1. Cedera yang disebabkan oleh kecelakaan mekanis terutama meliputi jenis berikut
1. Cedera yang disebabkan oleh bagian peralatan mekanis dan komponen yang berputar. Misalnya, roda gigi, katrol pendukung, katrol, chuck, poros, batang umpan, sekrup timah, sambungan poros suplai, dan bagian lain dalam mesin dan peralatan semuanya berputar. Bentuk utama cedera diri yang disebabkan oleh gerakan memutar adalah cedera terpelintir dan pukulan benda.
2. Cedera yang disebabkan oleh bagian dan komponen peralatan mekanis yang bergerak dalam garis lurus. Seperti penempaan palu, pukulan, pemotongan lembaran. Bagian-bagian mesin yang menekan, kepala planer, permukaan tempat tidur dari tempat tidur gantry, troli besar dan kecil dari derek jembatan, dan struktur pengangkat, dll., Semuanya bergerak dalam garis lurus. Kecelakaan cedera yang disebabkan oleh suku cadang dan komponen untuk transportasi linier terutama meliputi penghancuran, penghancuran, dan penghancuran.
3. Luka yang disebabkan oleh pisau. Misalnya alat pemutar pada mesin bubut, pemotong frais pada mesin frais, mata bor pada mesin bor, roda gerinda pada mesin gerinda, mata gergaji pada mesin gergaji, dll. . Cedera yang disebabkan oleh alat saat memproses komponen terutama meliputi luka bakar, luka tusuk, dan luka sayat.
4. Cedera yang disebabkan oleh komponen yang diproses. Dalam proses pemrosesan suku cadang, peralatan mekanis dapat menyebabkan cedera diri. Jenis kecelakaan cedera ini terutama meliputi: ①Bagian yang diproses tidak diperbaiki dengan kuat dan dibuang untuk melukai orang. Misalnya, jika chuck mesin bubut tidak dijepit dengan kuat, benda kerja akan terlempar keluar dan melukai orang saat berputar. ②Bagian yang akan diproses dapat menyebabkan cedera selama pengangkatan, pemuatan, dan pembongkaran.
5. Kerusakan yang disebabkan oleh sistem kelistrikan. Sebagian besar peralatan mekanik yang digunakan di pabrik ditenagai oleh energi listrik, sehingga setiap peralatan mekanik memiliki sistem kelistrikan tersendiri. Ini terutama mencakup motor, kotak distribusi, sakelar, tombol, penerangan lokal, dan kabel nol (tanah) dan pengumpan. Cedera yang disebabkan oleh sistem kelistrikan pada manusia terutama adalah sengatan listrik.
6. Cedera akibat perkakas tangan.
7. Cedera lainnya. Selain berbagai cedera yang disebutkan di atas, peralatan mekanis juga dapat menyebabkan cedera lainnya. Misalnya, ketika beberapa peralatan mekanis digunakan, disertai dengan cahaya yang kuat dan suhu tinggi, dan beberapa memancarkan energi kimia, energi radiasi, dan zat beracun debu, dll., Yang dapat membahayakan tubuh manusia.
2. Apa persyaratan keselamatan dasar untuk peralatan mekanis?
Persyaratan keamanan dasar untuk peralatan mekanik terutama:
1. Tata letak peralatan mekanis harus masuk akal, dan harus nyaman bagi operator untuk memuat dan membongkar benda kerja, mengamati proses dan membuang kotoran; pada saat yang sama, personel pemeliharaan harus nyaman untuk memeriksa dan memelihara.
2. Kekuatan dan kekakuan bagian dan komponen peralatan mekanik harus memenuhi persyaratan keselamatan, pemasangan harus kokoh, dan kegagalan tidak boleh sering terjadi.
3. Sesuai dengan persyaratan keselamatan yang relevan, peralatan mekanis harus dilengkapi dengan perangkat keselamatan yang wajar dan andal yang tidak mempengaruhi pengoperasian. Misalnya:
(1) Alat pelindung keselamatan seperti tutup pelindung, baffle pelindung, dan pagar pelindung harus dipasang untuk bagian dan komponen yang melakukan gerakan memutar untuk mencegah tercekik.
(2) Untuk bagian dan komponen yang dapat menyebabkan kecelakaan berbahaya seperti overpressure, overload, overtemperature, overtime, overstroke, dll., perangkat keselamatan harus dipasang, seperti pembatas beban berlebih, pembatas langkah, katup pengaman, relai suhu, pemutus waktu, dll, sehingga ketika situasi berbahaya terjadi, situasi berbahaya akan dihilangkan karena fungsi alat pengaman untuk mencegah kecelakaan.
(3) Apabila diperlukan untuk memperingatkan atau mengingatkan orang akan suatu perbuatan tertentu, harus dipasang alat isyarat atau tanda peringatan. Sinyal suara seperti bel listrik, klakson, bel, dll., Serta berbagai sinyal cahaya, berbagai tanda peringatan, dll., Semuanya termasuk dalam jenis perangkat keselamatan ini.
(4) Perangkat interlocking harus dipasang untuk beberapa bagian dan komponen yang urutan kerjanya tidak dapat dibalik. Artinya, tindakan tertentu hanya dapat dilakukan setelah tindakan sebelumnya selesai, jika tidak, tindakan tersebut tidak mungkin dilakukan. Ini memastikan bahwa kecelakaan tidak akan terjadi karena urutan tindakan yang salah.
4. Peralatan listrik peralatan mekanik harus memenuhi persyaratan keamanan listrik, terutama sebagai berikut:
(1) Kabel untuk catu daya harus dipasang dengan benar tanpa ada kerusakan atau tembaga yang terbuka.
(2) Insulasi motor harus baik, dan papan kabelnya harus dilindungi oleh penutup untuk mencegah kontak langsung.
(3) Sakelar, tombol, dll. harus utuh, dan bagian aktifnya tidak boleh terlihat.
(4) Harus ada perangkat pentanahan atau koneksi nol yang baik, dan kabel yang terhubung harus kokoh dan tidak boleh ada pemutusan.
(5) Pencahayaan lokal harus menggunakan tegangan 36V, dan dilarang menggunakan tegangan 110V atau 220V.
5. Pegangan kontrol dan sakelar kaki peralatan mekanis harus memenuhi persyaratan berikut:
(1) Pegangan penting harus memiliki perangkat pemosisian dan penguncian yang andal. Pegangan koaksial harus memiliki perbedaan panjang yang mencolok.
(2) Roda tangan dapat dilepaskan dari poros yang berputar selama bermanuver, untuk mencegah personel terluka karena berputar dengan poros.
(3) Sakelar kaki harus memiliki penutup pelindung atau disembunyikan di bagian cekung tempat tidur, untuk mencegah bagian dan komponen yang terjatuh jatuh pada sakelar, memulai peralatan mekanis dan melukai orang.
(6) Tempat kerja peralatan mekanik harus memiliki lingkungan yang baik, yaitu pencahayaan harus sesuai, kelembaban dan suhu sedang, kebisingan dan getaran harus kecil, dan bagian serta perlengkapan harus ditempatkan dengan rapi. Karena dapat membuat operator merasa nyaman dan berkonsentrasi pada pekerjaannya.
(7) Setiap peralatan mekanik harus merumuskan prosedur operasi keselamatan dan inspeksi, pelumasan, pemeliharaan dan sistem lainnya sesuai dengan kinerja dan urutan operasinya, sehingga operator dapat mematuhinya.
3. Apa alat pelindung umum di bengkel pemesinan? Apa fungsi utama mereka?
Alat pelindung umum di bengkel pemesinan meliputi penutup pelindung, sekat pelindung, pagar pelindung, dan jaring pelindung. Perangkat pelindung harus dipasang pada bagian berbahaya seperti sabuk transmisi peralatan mekanis, roda gigi terbuka yang dekat dengan tanah, poros berputar, katrol, roda gila, roda gerinda, dan gergaji mesin. Harus ada alat pengaman untuk bagian pemintalan dari mesin bertekanan seperti mesin press, mesin rolling, calender, electric planer, dan mesin shearing. Pelindung digunakan untuk mengisolasi bagian berputar yang terbuka seperti katrol, roda gigi, sproket, poros berputar, dll. Sekat pelindung dan jaring pelindung memiliki dua bentuk: tetap dan dapat digerakkan, yang berperan mengisolasi dan melindungi serpihan logam dari percikan. Pagar pelindung digunakan untuk mencegah orang yang bekerja di ketinggian jatuh atau untuk menggambarkan area aman. Secara umum, bentuk alat pelindung terutama meliputi alat pelindung tetap, alat pelindung interlocking dan alat pelindung otomatis.
4. Apa peraturan manajemen keselamatan untuk operator peralatan mekanis?
Untuk memastikan bahwa peralatan mekanis tidak menyebabkan kecelakaan kerja, tidak hanya peralatan mekanik itu sendiri yang harus memenuhi persyaratan keselamatan, tetapi yang lebih penting, operator diharuskan untuk secara ketat mematuhi prosedur operasi keselamatan. Tentu saja, aturan operasi keselamatan peralatan mekanis bervariasi dalam konten karena jenisnya berbeda, tetapi aturan keselamatan dasarnya adalah:
1. Kenakan alat pelindung diri dengan benar. Apa yang harus dipakai harus dipakai, dan apa yang tidak boleh dipakai tidak boleh dipakai. Misalnya, pekerja wanita diharuskan memakai topi pelindung selama pemrosesan mekanis. Jika mereka tidak memakainya, rambut mereka bisa dipelintir. Pada saat yang sama, sarung tangan juga tidak boleh dipakai. Jika Anda memakainya, bagian mesin yang berputar dapat memuntir sarung tangan dan melukai tangan Anda.
2. Sebelum pengoperasian, perlu dilakukan inspeksi keselamatan terhadap peralatan mekanik, dan harus dijalankan dalam keadaan kosong, dan hanya dapat dioperasikan setelah dipastikan normal.
3. Mesin dan peralatan juga harus menjalani pemeriksaan keselamatan sesuai dengan peraturan selama beroperasi. Khusus untuk benda yang diikat untuk melihat apakah kendor karena getaran, agar bisa dikencangkan kembali.
4. Dilarang keras mengoperasikan peralatan dengan kesalahan, dan tidak boleh digunakan secara improvisasi untuk mencegah kecelakaan.
5. Alat pengaman mekanis harus digunakan dengan benar sesuai peraturan, dan tidak boleh dilepas dan tidak digunakan.
6. Pisau, perlengkapan dan bagian olahan yang digunakan dalam peralatan mekanis harus dipasang dengan kuat dan tidak kendor.
7. Saat peralatan mekanis sedang beroperasi, dilarang keras menyetelnya dengan tangan; juga tidak diperbolehkan mengukur bagian dengan tangan, atau melumasi, membersihkan serba-serbi, dll. Jika perlu, peralatan mekanis harus dimatikan terlebih dahulu.
8. Saat peralatan mekanik sedang berjalan, operator tidak diperbolehkan meninggalkan pekerjaannya, karena tidak ada orang yang menangani masalah tersebut.
9. Setelah pekerjaan selesai, sakelar harus dimatikan, alat dan benda kerja harus ditarik dari posisi kerja, dan tempat kerja harus dibersihkan, bagian, perlengkapan, dll harus ditempatkan dengan rapi, dan peralatan mekanik harus dibersihkan.
5. Bagaimana mencegah kecelakaan industri di bengkel pemrosesan dingin logam?
Ada banyak jenis peralatan mesin di bengkel pemrosesan dingin logam. Selama tempat kerja diatur dengan benar, perangkat pelindung dan perangkat keselamatan yang diperlukan dipasang, dan prosedur operasi keselamatan dipatuhi dengan ketat, kecelakaan industri dapat dicegah secara efektif.
Persyaratan tata letak alat mesin:
1. Jangan membuang komponen atau keripik untuk melukai orang.
2. Operator tidak akan silau oleh sinar matahari langsung.
3. Lebih mudah untuk membawa produk jadi, produk setengah jadi dan membersihkan serpihan logam.
4. Jalur yang aman harus dipasang di bengkel sehingga personel dan kendaraan dapat berjalan tanpa hambatan.
Persyaratan penjaga:
1. Tutup pelindung: isolasi bagian berputar yang terbuka.
2. Pagar pelindung. Bagian alat mesin yang mudah melukai orang selama pengoperasian, dan alat mesin yang tidak dioperasikan di tanah, harus dilengkapi dengan pagar pelindung dengan ketinggian tidak kurang dari 1m.
3. Sekat pelindung: mencegah serpihan gerinda, keripik, dan cairan pendingin agar tidak terciprat.
Persyaratan perangkat keselamatan:
1. Perangkat pengaman beban berlebih: secara otomatis terlepas atau berhenti saat kelebihan beban.
2. Alat pengaman perjalanan: bagian yang bergerak dapat secara otomatis berhenti atau kembali ketika mencapai posisi yang telah ditentukan.
3. Perangkat interlocking tindakan berurutan: Sebelum suatu tindakan selesai, tindakan selanjutnya tidak dapat dilakukan.
4. Perangkat interlocking kecelakaan: Ketika daya tiba-tiba terputus, mekanisme kompensasi dapat segera bertindak atau alat mesin akan berhenti.
5. Perangkat pengereman: hindari membongkar dan membongkar benda kerja saat alat mesin berputar; jika terjadi kecelakaan mendadak, alat mesin dapat berhenti tepat waktu.
6. Tindakan pencegahan keselamatan apa yang harus diperhatikan oleh pekerja mobil?
Hal-hal keselamatan yang harus diperhatikan oleh pekerja mobil adalah:
1. Kenakan pakaian pelindung yang ketat dan biarkan manset tetap terbuka; kenakan topi pelindung untuk rambut panjang; jangan memakai sarung tangan selama operasi.
2. Memuat dan membongkar cekam pada spindel alat mesin harus dilakukan setelah mesin berhenti, dan tenaga motor tidak dapat digunakan untuk mengambil cekam.
3. Yang terbaik adalah menggunakan penutup pelindung untuk bagian yang menonjol dari chuck, dial, dan klip jantung yang menahan benda kerja, agar tidak memuntir pakaian atau bagian tubuh lainnya. Jika tidak ada penutup pelindung, perhatikan untuk keluar saat beroperasi, dan jangan terlalu dekat.
4. Saat menggunakan bagian atas untuk menjepit benda kerja, perlu diperhatikan bahwa bagian atas dan lubang tengah harus sama persis. Atasan yang rusak atau miring tidak boleh digunakan. Sebelum digunakan, lubang atas dan tengah harus dibersihkan, dan bagian atas tailstock belakang harus ditopang dengan kuat.
5. Saat membubut benda kerja yang ramping, untuk memastikan keamanan, bingkai tengah atau dudukan alat harus digunakan, dan bagian yang tumbuh dari mesin bubut harus diberi tanda.
6. Saat memutar benda kerja dengan bentuk tidak beraturan, balok keseimbangan harus dipasang, dan keseimbangan harus diuji sebelum pemotongan.
7. Penjepit alat harus kuat, dan bagian kepala alat yang menonjol tidak boleh melebihi 1,5 kali tinggi badan alat. Bentuk dan ukuran paking di bawah perkakas harus konsisten dengan bentuk dan ukuran badan perkakas. Paking harus sesedikit mungkin dan rata. .
8. Untuk keripik berbentuk strip dan keripik panjang berbentuk spiral yang telah dipotong, harus digunakan pengait untuk melepasnya tepat waktu, dan dilarang menariknya dengan tangan.
9. Untuk mencegah chip yang rusak melukai orang, penyekat transparan harus dipasang pada posisi yang sesuai.
10. Kecuali untuk alat ukur yang diukur secara otomatis selama pengoperasian pada mesin bubut, benda kerja harus dihentikan untuk mengukur dan pemegang alat harus dipindahkan ke posisi yang aman.
11. Saat menggerinda permukaan benda kerja dengan kain ampelas, pindahkan alat ke posisi yang aman, dan berhati-hatilah agar tangan dan pakaian Anda tidak menyentuh permukaan benda kerja.
12. Saat menggiling lubang bagian dalam, jangan gunakan jari Anda untuk menopang kain ampelas, gunakan tongkat kayu, dan kecepatan kendaraan tidak boleh terlalu cepat.
13. Dilarang meletakkan perkakas, perlengkapan atau benda kerja di atas alas mesin bubut dan roda gigi spindel.
7. Tindakan pencegahan keselamatan apa yang harus diperhatikan oleh pekerja penggilingan?
Hal-hal keselamatan yang harus diperhatikan oleh pabrik adalah:
1. Pada awal pemotongan, pemotong penggilingan harus diumpankan perlahan ke benda kerja, dan tidak boleh ada fenomena benturan, agar tidak mempengaruhi keakuratan alat mesin atau merusak ujung potong alat.
2. Benda kerja yang telah diproses harus diratakan dan dijepit dengan rapat agar tidak kendur dan menyebabkan kecelakaan selama proses pengerjaan.
3. Saat menyesuaikan kecepatan dan arah, serta mengoreksi benda kerja dan perkakas, mesin perlu dihentikan.
4. Sarung tangan tidak boleh dipakai saat bekerja.
5. Gunakan sikat untuk menghilangkan keripik di alas kapan saja, dan hentikan mesin untuk menghilangkan keripik pada pemotong frais.
6. Setelah pemotong frais tumpul, sebaiknya dihentikan untuk menajamkan atau mengganti pahat. Sebelum berhenti, pemotong harus ditarik kembali. Saat pemotong belum sepenuhnya meninggalkan benda kerja, jangan berhenti.
8. Tindakan pencegahan keselamatan apa yang harus diperhatikan oleh pekerja planer?
Hal-hal keselamatan yang harus diperhatikan oleh pekerja planer adalah:
1. Planer harus dijepit dengan erat. Harus ada celah tertentu antara mata pisau dan benda kerja sebelum bekerja. Pertama kali pisau tidak boleh terlalu dalam, untuk mencegah agar pisau tidak rusak atau melukai orang.
2. Tidak diperbolehkan berdiri langsung di depan planer selama pengoperasian, apalagi menundukkan kepala di depan planer untuk memeriksa pekerjaan.
3. Sesuaikan kayuhan alat mesin dan kencangkan baut yang mengontrol kayuhan.
4. Pasang baffle pelindung berbentuk silinder tegak yang dapat diputar di sekeliling meja planer.
5. Konsentrasikan pembersihan chip pada pemotong chip khusus. Agar tidak memotong dan menusuk kaki.
9. Tindakan pencegahan keselamatan apa yang harus diperhatikan oleh pekerja gerinda?
Hal-hal keselamatan yang harus diperhatikan oleh pekerja grinder adalah:
1. Sebelum mengemudi, perlu untuk memeriksa apakah perangkat benda kerja sudah benar, apakah pengikatnya dapat diandalkan, dan apakah magnetic chuck normal, jika tidak, tidak diperbolehkan untuk mengemudi.
2. Saat mengemudi, gunakan penyesuaian manual untuk meninggalkan celah yang tepat antara roda gerinda dan benda kerja, dan mulailah dengan sedikit umpan untuk mencegah roda gerinda retak.
3. Pengukuran benda kerja atau penyetelan alat mesin dan pekerjaan pembersihan harus dilakukan setelah parkir.
4. Untuk mencegah serpihan melukai orang saat roda gerinda rusak, mesin gerinda harus dilengkapi dengan tutup pelindung, dan gerinda dengan roda gerinda tanpa tutup pelindung dilarang.
10. Tindakan pencegahan keselamatan apa yang harus diperhatikan oleh pengebor?
Hal-hal keselamatan yang harus diperhatikan oleh pengebor adalah:
1. Tidak diperbolehkan memakai sarung tangan untuk beroperasi, dan dilarang keras melepas serbuk besi dengan tangan.
2. Kepala tidak boleh terlalu dekat dengan mesin bor, dan topi harus dipakai saat bekerja.
3. Sebelum mengebor, meja kerja harus dikencangkan terlebih dahulu, dan lengan ayun dari mesin bor radial juga harus dikencangkan sebelum dibor.
4. Saat mulai mengebor dan benda kerja akan mengebor, jangan gunakan terlalu banyak tenaga.
11. Apa isi utama peraturan operasi keselamatan stempel?
Saat mengoperasikan peralatan stempel, operator harus mematuhi prosedur pengoperasian keselamatan berikut:
1. Sebelum memulai operasi, perlu hati-hati memeriksa apakah perangkat pelindung masih utuh dan apakah perangkat rem kopling fleksibel, aman dan andal. Semua benda yang tidak perlu di meja kerja harus dibersihkan untuk mencegah getaran jatuh ke sakelar kaki selama bekerja, menyebabkan pukulan tiba-tiba menyala dan menyebabkan kecelakaan.
2. Saat menyiram benda kerja kecil, jangan gunakan tangan Anda. Harus ada alat khusus, dan yang terbaik adalah memasang alat pengumpanan otomatis.
3. Operator harus berhati-hati saat mengontrol sakelar kaki. Saat memuat dan menurunkan benda kerja, kaki harus meninggalkan saklar kaki. Dilarang keras bagi orang luar untuk tetap berada di sekitar saklar kaki.
4. Jika benda kerja tersangkut di cetakan, gunakan alat khusus untuk mengeluarkannya, jangan pegang dengan tangan, dan lepaskan kaki Anda dari pedal.
12. Tindakan pencegahan keamanan apa yang harus diperhatikan oleh tukang?
Hal-hal keselamatan yang harus diperhatikan oleh tukang adalah:
1. Alat yang digunakan oleh tukang harus diperiksa sebelum digunakan.
2. Jaring pelindung kawat berduri harus dipasang di meja kerja tukang. Saat memahat, perhatikan keamanan staf di sisi yang berlawanan. Dilarang keras menggunakan baja berkecepatan tinggi sebagai pahat.
3. Saat menggergaji benda kerja dengan gergaji tangan, mata gergaji harus dikencangkan dengan benar agar mata gergaji tidak patah dan melukai orang.
4. Saat menggunakan palu godam, Anda harus memperhatikan kondisi lingkungan depan, belakang, kiri dan kanan, serta atas dan bawah. Dilarang keras menahan orang dalam jangkauan pergerakan palu godam.
5. Dalam multi-layer
Atau lintas operasi, harus memperhatikan untuk memakai helm, dan memperhatikan untuk mematuhi perintah terpadu.
6. Setelah peralatan dirombak, semua perangkat perlindungan keselamatan, katup pengaman dan berbagai sinyal suara dan cahaya harus dikembalikan ke keadaan normal.
13. Bagaimana mencegah kecelakaan industri di bengkel pemrosesan termal logam?
Karakteristik produksi bengkel pemrosesan termal logam adalah banyak proses produksi dan banyak pengangkatan dan transportasi. Selama proses produksi, mudah untuk menghasilkan suhu tinggi, gas beracun dan debu, yang merusak lingkungan kerja, sehingga rentan terhadap kecelakaan industri. Oleh karena itu, bengkel pemrosesan termal logam harus mengambil beberapa langkah keamanan yang efektif:
1. Pilih bahan tungku untuk mencegah bahan peledak tercampur. Bahan yang dimasukkan harus benar-benar kering; paduan yang ditambahkan harus dipanaskan terlebih dahulu.
2. Ketika logam cair keluar dari tungku, mekanisme penyumbatan listrik, pneumatik atau hidrolik atau tungku putar harus digunakan.
3. Tindakan tegas harus dilakukan di dalam lubang untuk mencegah infiltrasi air tanah dan air permukaan.
4. Wadah logam cair harus memenuhi baku mutu pembuatan; logam cair di sendok tidak bisa diisi berlebihan.
5. Palu tempa harus dioperasikan oleh manipulator atau manipulator untuk mencegah sisik tempa panas terbang keluar dan melukai orang; penutup pelindung isolasi harus dipasang di depan operator dan pengemudi palu udara untuk mencegah luka bakar dan insulasi panas.
6. Alat dan benda kerja harus dipanaskan terlebih dahulu sebelum dimasukkan ke dalam tungku garam perlakuan panas, dan pagar atau penutup pelindung harus dipasang di sekitar kolam minyak pendingin.
7. Lokasi operasi pengelasan harus diisolasi atau dilindungi dengan baik, dan bahan pelindung tidak boleh berupa permukaan logam.
Selain itu, bengkel harus memiliki jalur yang aman, dan tanah harus rata dan tidak licin, serta memastikan aliran yang lancar. Bengkel harus memiliki penerangan dan penerangan yang cukup, dan desain bengkel harus sesuai untuk ventilasi mekanis dan ventilasi alami. Dengan alasan tidak mempengaruhi produksi dan transportasi, setiap proses dan setiap pos harus diisolasi satu sama lain sebanyak mungkin, dan peralatan yang rentan terhadap faktor tidak aman juga harus diisolasi jika perlu, dan pagar pengaman atau jaring pengaman harus dipasang ke atas. Pekerja di bengkel pemrosesan termal logam harus dilengkapi dengan peralatan pelindung yang diperlukan seperti topi pelindung, kacamata pelindung, dan sepatu pelindung.
14. Tindakan pencegahan keselamatan apa yang harus diperhatikan oleh pekerja baja?
Hal-hal keselamatan yang harus diperhatikan oleh pekerja baja adalah:
1. Dilarang menambahkan bahan baku basah, senjata bekas, dll. ke dalam tungku sebagai baja bekas, agar tidak menimbulkan ledakan. Baja cair dan terak merah tidak boleh dituangkan ke dalam drum baja basah, sendok terak baja, atau tanah basah.
2. Untuk mencegah kecelakaan percikan dan ledakan selama peleburan, berhati-hatilah agar tidak menambahkan oksidan yang berlebihan dan jangan mengaduk baja cair dengan keras.
3. Jangan mengisi sendok baja cair terlalu penuh, dan patuhi dengan ketat prosedur pengoperasian saat mengangkat dan mengangkut dengan mobil untuk mencegah kecelakaan sendok terbalik.
4. Jika terjadi kebocoran tungku, kebocoran kemasan, gangguan sirkulasi air atau kebocoran air di tungku, tindakan pengamanan yang sesuai harus segera dilakukan.
5. Anda harus memakai alat pelindung tenaga kerja, dan mereka yang tidak memakai alat pelindung tenaga kerja tidak diperbolehkan bekerja di tempat kerja.
15. Tindakan pencegahan keamanan apa yang harus diperhatikan oleh pekerja pengecoran?
Hal-hal keselamatan yang harus diperhatikan oleh kastor adalah:
1. Tempat pengecoran dan lubang harus tetap kering tanpa air, untuk menghindari percikan besi cair dan melukai orang.
2. Alat-alat yang digunakan seperti penjepit, batang api, pengait, dll harus dipanaskan terlebih dahulu.
3. Besi cair di dalam kantong tidak boleh terlalu penuh. Saat mengangkat tas, jangan mengangkatnya ke samping atau berhenti tiba-tiba, dan berkoordinasi dan bekerja sama.
4. Sebelum pengecoran, besi tekan kotak cetakan pasir atas dan bawah harus ditekan dengan kuat, atau dijepit dengan sekrup, dan riser harus diperiksa untuk membuka saluran udara.
5. Jangan melihat riser dari depan saat pengecoran, dan keluarkan udara tepat waktu untuk mencegah ledakan gas di dalam cetakan.
6. Saat casting, personel yang tidak relevan tidak boleh mendekat. Kenakan kacamata pelindung saat melihat kawah yang baru dicor.
16. Tindakan pencegahan keselamatan apa yang harus diperhatikan oleh para pekerja pemalsuan?
Hal-hal keselamatan yang harus diperhatikan oleh pekerja bengkel adalah:
1. Klem harus digunakan untuk mengambil dan mengirimkan cetakan, pukulan, shims, dll. Di landasan, dan tangan dilarang keras.
2. Saat beroperasi secara manual, palu godam harus bekerja sama satu sama lain. Dilarang keras berjalan atau bekerja dalam jarak 2-5m di belakang palu godam.
3. Saat memotong logam kosong, perhatikan ketukan ringan untuk mencegah bahan yang dipotong terbang keluar dan melukai orang. Gagang forsep tidak boleh menghadap perut.
4. Saat palu uap dimulai, tidak diperbolehkan memukul palu dalam keadaan kosong, tidak mengukur ukuran benda kerja, dan tidak membiarkan bagian tubuh manusia masuk ke pukulan kepala palu. Saat memeriksa atau memperbaiki, kepala palu harus diperbaiki. Perhatikan bahwa barang yang mudah terbakar tidak boleh disimpan di dekat tungku pemanas.
17. Cedera apa yang mungkin terjadi dalam produksi pengelasan?
Selama proses pengelasan, tukang las sering terpapar gas yang mudah terbakar dan meledak, dan terkadang bekerja di tempat yang tinggi, di bawah air, dan di ruang kecil; gas beracun, debu berbahaya, radiasi busur, kebisingan, dan medan elektromagnetik frekuensi tinggi semuanya berbahaya bagi tubuh manusia selama pengelasan. Haocheng dirugikan. Kecelakaan industri seperti ledakan, kebakaran, luka bakar, keracunan, sengatan listrik, dan jatuh dari ketinggian dapat terjadi di lokasi pengelasan. Tukang las juga dapat menderita berbagai cedera selama operasi, menyebabkan penyakit akibat kerja seperti darah, mata, kulit, dan paru-paru. Tukang las milik personel operasi khusus dan diizinkan bekerja secara mandiri hanya setelah mereka lulus pelatihan keselamatan dan lulus ujian.
