Pabrik menggunakan peralatan mesin CNC presisi (pusat permesinan, bunga api listrik, kabel lambat, dll.) untuk permesinan presisi tinggi. Apakah Anda memiliki pengalaman seperti itu: setiap pagi saat mesin dihidupkan untuk pemesinan, akurasi pemesinan bagian pertama seringkali tidak cukup baik; Keakuratan bagian batch pertama seringkali sangat tidak stabil, dan kemungkinan kegagalan sangat tinggi selama pemesinan presisi tinggi, terutama akurasi posisi.
Tambahkan gambar ke WeChat: Yuki7557 untuk mengirim tutorial 10G CNC
Pabrik yang tidak berpengalaman dalam pemesinan presisi sering menghubungkan ketidakstabilan presisi dengan masalah kualitas peralatan. Dan pabrik dengan pengalaman dalam pemesinan presisi akan sangat mementingkan keseimbangan termal suhu sekitar dan peralatan mesin.
Mereka sangat jelas bahwa bahkan peralatan mesin presisi tinggi hanya dapat memperoleh akurasi pemesinan yang stabil di lingkungan suhu yang stabil dan keadaan kesetimbangan termal. Dalam kasus produksi pemesinan presisi tinggi setelah memulai, memanaskan alat mesin adalah akal sehat pemesinan presisi paling dasar.
1. Mengapa kita perlu memanaskan alat mesin terlebih dahulu?
Karakteristik termal peralatan mesin CNC memiliki dampak penting pada akurasi pemesinan, terhitung hampir setengah dari akurasi pemesinan. Poros utama alat mesin dan rel pemandu serta sekrup timah yang digunakan pada sumbu gerak X, Y, dan Z semuanya akan memanas dan berubah bentuk karena beban dan gesekan selama gerakan, tetapi poros utama dan X , Y, Z perpindahan relatif dari komponen sumbu bergerak dari meja kerja.
Keakuratan pemesinan alat mesin dalam keadaan operasi berhenti jangka panjang dan keadaan kesetimbangan termal sangat berbeda. Alasannya adalah suhu spindel dan setiap sumbu gerakan alat mesin CNC relatif dipertahankan pada tingkat tertentu setelah berjalan selama jangka waktu tertentu, dan Dengan perubahan waktu pemrosesan, akurasi termal mesin perkakas CNC cenderung meningkat. menjadi stabil, yang menunjukkan bahwa sangat perlu untuk memanaskan terlebih dahulu spindel dan bagian yang bergerak sebelum diproses.
Namun, tautan persiapan "latihan pemanasan" peralatan mesin diabaikan oleh banyak pabrik.
2. Bagaimana cara memanaskan alat mesin?
Jika alat mesin dibiarkan ditahan selama lebih dari beberapa hari, disarankan untuk memanaskan lebih dari 30 menit sebelum pemesinan presisi tinggi; jika mesin dibiarkan ditahan hanya beberapa jam, disarankan untuk melakukan pemanasan awal selama 5 hingga 10 menit sebelum pemesinan presisi tinggi.
Proses pemanasan adalah untuk memungkinkan alat mesin berpartisipasi dalam gerakan berulang dari sumbu pemesinan. Yang terbaik adalah melakukan multi-axis linkage, seperti memindahkan sumbu X, Y, dan Z dari pojok kiri bawah sistem koordinat ke pojok kanan atas, dan berulang kali berjalan secara diagonal.
Saat mengeksekusi, Anda dapat menulis program makro pada alat mesin agar alat mesin berulang kali melakukan tindakan pemanasan. Misalnya, ketika alat mesin CNC berhenti bekerja untuk waktu yang lama atau sebelum memproses bagian presisi tinggi, menurut kurva parameter elips 3D matematis dan rentang ruang mesin yang dipanaskan sebelumnya, ambil t sebagai variabel independen, dan koordinat ketiganya sumbu gerak X, Y, dan Z sebagai variabel Parameter, menurut langkah inkremental tertentu, rentang maksimum sumbu gerak X, Y, Z yang ditentukan digunakan sebagai kondisi batas kurva parameter, dan kecepatan spindel dan kecepatan umpan sumbu gerak X, Y, Z terkait dengan variabel independen t Korelasi, biarkan berubah terus menerus dalam rentang yang ditentukan, hasilkan program CNC yang dapat dikenali oleh alat mesin CNC, dan gunakan untuk menggerakkan sumbu gerakan alat mesin untuk menghasilkan gerakan tanpa beban sinkron, dan selama proses gerak, itu disertai dengan transformasi kontrol kecepatan spindel dan kecepatan umpan.
Setelah alat mesin dihangatkan sepenuhnya, alat mesin yang kuat dapat dimasukkan ke dalam produksi pemesinan presisi tinggi!
