Memproses presisi dan efisiensi pemrosesan adalah dua elemen yang paling diperhatikan produsen saat menggunakan pusat permesinan CNC 1165. Banyak teman melaporkan bahwa dalam operasi pemrosesan normal, keakuratan benda kerja lebih tinggi daripada efisiensi pekerjaan, dan keakuratan benda kerja tinggi dan keakuratan benda kerja tidak dapat dijamin. Bisakah kita mempertimbangkan dua poin ini pada saat yang sama? Bahkan, itu mungkin. Selain konfigurasi tinggi dan kinerja tinggi dari pusat permesinan itu sendiri, perhatian juga harus diberikan pada pemilihan dan pemasangan alat, pengaturan rute permesinan, pemilihan volume pemotongan yang wajar, keterampilan pemrograman, dan kontrol akurasi yang cepat.
1. Pemilihan dan pemasangan alat yang benar
Apakah itu alat mesin biasa atau pusat permesinan CNC kami, alat ini langsung bertindak pada benda kerja.
2. Pengaturan rute pemrosesan yang wajar
Rute pemrosesan dan urutan pemrosesan adalah dasar penting untuk mengoptimalkan pemrograman pemrosesan, yang umumnya dipertimbangkan dari aspek metode umpan dan jalur pemrosesan. Saat melakukan penggilingan CNC dari benda kerja, perlu untuk memilih metode pakan yang sesuai berdasarkan persyaratan proses benda kerja untuk memastikan akurasi pemotongan dan efisiensi pemrosesan benda kerja. Saat menggiling kontur luar benda kerja pesawat, rute pemotongan dan pemotongan alat harus diatur. Cobalah untuk memotong masuk dan keluar di sepanjang garis ekstensi kurva kontur untuk menghindari bekas pisau di persimpangan. Pada saat yang sama, dalam proses penggilingan, Anda harus memilih turun penggilingan atau up-cut penggilingan sesuai dengan karya. Dalam keadaan normal, Chenghai CNC merekomendasikan agar Anda memilih penggilingan yang dipotong.
3. Pilihan yang wajar untuk memotong jumlah
Volume pemotongan pusat permesinan adalah bagian penting dari proses permesinan CNC. Volume pemotongan adalah parameter penting dari gerakan dan gerakan umpan dari pusat permesinan. Ini memiliki dampak besar pada akurasi mesin benda kerja, efisiensi benda kerja, dan bahkan keausan alat. Prinsip dasar pengaturan adalah: jika kekakuan benda kerja memungkinkan, roughing mengambil kedalaman pemotongan yang lebih besar, jumlah pemotongan kembali dan jumlah pakan. Untuk pemrosesan yang baik, kedalaman potongan yang lebih kecil umumnya dipilih untuk mendapatkan kualitas permukaan yang lebih tinggi.
Empat, keterampilan pemrograman
Pemrograman pusat permesinan adalah pekerjaan dasar untuk mewujudkan mesin CNC, dan juga jiwa mesin CNC. Kualitas pemrograman pemrosesan benda kerja secara langsung mempengaruhi akurasi pemrosesan akhir dan efisiensi pemrosesan alat mesin.
1. Penggunaan prosedur utama dan subrutin yang fleksibel
Dalam pengolahan cetakan kompleks, satu cetakan dan beberapa bagian umumnya digunakan untuk pengolahan. Umumnya, subrutin akan dipanggil berulang kali pada program utama sampai pemrosesan selesai. Hal ini tidak hanya dapat memastikan konsistensi ukuran pengolahan tetapi juga meningkatkan efisiensi pengolahan.
2. Kesalahan kumulatif tidak dapat diabaikan
Kesalahan pusat permesinan tidak benar-benar mengacu pada kesalahan penyelesaian benda kerja, tetapi kesalahan setelah selesainya pemrosesan batch. Karena metode inkremental umumnya digunakan untuk memprogram benda kerja saat ini, permesinan dilakukan berdasarkan poin sebelumnya, sehingga eksekusi terus menerus dari beberapa program pasti akan menghasilkan kesalahan kumulatif tertentu. Oleh karena itu, gunakan pemrograman absolut sebanyak mungkin saat pemrograman, sehingga setiap segmen program didasarkan pada asal-usul benda kerja, sehingga kesalahan kumulatif sistem CNC dapat dikurangi dan akurasi permesinan dapat dijamin.
