Tapping adalah metode pemrosesan thread internal yang umum dengan efisiensi tinggi dan biaya rendah, tetapi ada juga risiko pelepasan chip yang buruk. Setelah pemesinan berlanjut dengan chip terjerat, itu tidak akan berakhir dengan baik. Masalah kerusakan alat atau chipping, akurasi benang yang buruk, kerusakan gigi dan goresan akan menyusul.
gambar
Untuk mengatasi masalah pelepasan chip, tap ekstrusi telah menemukan cara lain untuk memproses tap melalui ekstrusi dingin untuk mencapai pemrosesan bebas chip. Namun, karena metode pengolahannya yang khusus, umumnya digunakan untuk mengolah bahan dengan kekerasan yang relatif rendah. Keran ekstrusi multifungsi OSG A-XPF sangat memperluas batas pemrosesan keran ekstrusi.
☞Klik di sini untuk meminta informasi
gambar
Pertama-tama, ini mengadopsi desain kerucut ekstrusi khusus, yang secara efektif dapat mengurangi hambatan saat keran memasuki lubang bawah, dan menekan terjadinya chipping.
gambar
Kedua, ini mengadopsi struktur ulir khusus dan bentuk sudut relief baru, yang memastikan kekakuan keran dan menghindari runtuhnya puncak ulir secara tiba-tiba.
gambar
Selain itu, ia juga mengadopsi lapisan VI baru yang dikembangkan khusus untuk keran, yang memiliki kekerasan yang lebih baik, suhu inisiasi oksidasi, daya rekat, ketahanan aus, dan banyak sifat unggul lainnya.
gambar
gambar
Di bawah penambahan faktor-faktor ini, A-XPF dapat sesuai dengan berbagai bahan pemrosesan, dan memiliki kinerja pemrosesan yang sangat baik pada material dengan kekerasan tinggi seperti baja karbon tinggi, baja paduan, baja yang dipadamkan dan dikeraskan, serta baja tahan karat.
gambar
Kasus pemrosesan
Pertama-tama mari kita lihat pemrosesan benang internal baja paduan. Bahan benda kerja adalah baja paduan dengan kekerasan 30HRC. Di bawah kondisi pemesinan berkecepatan tinggi 30m/mnt, A-XPF juga dapat menyelesaikan 13,000 lubang. Masa pakai alat lebih dari 50 kali lipat dari produk sebelumnya, yang sangat menghemat biaya alat.
gambar
Dalam pemrosesan komponen hidrolik yang terbuat dari baja karbon, masa pakai A-XPF adalah 8000 lubang, yaitu 4 kali lipat dari produk aslinya, yang meningkatkan stabilitas pemrosesan dan mengurangi harga satu lubang hingga sepertiga, membantu pelanggan menyadari Mengurangi biaya dan meningkatkan efisiensi.
