(1) Cetakan injeksi permukaan perpisahan tunggal
Saat cetakan dibuka, cetakan bergerak dan cetakan tetap dipisahkan untuk mengeluarkan bagian plastiknya. Ini disebut cetakan permukaan perpisahan tunggal, juga disebut cetakan pelat ganda. Ini adalah bentuk cetakan injeksi yang paling sederhana dan paling dasar. Dapat dirancang sebagai cetakan injeksi rongga tunggal atau cetakan injeksi multi rongga sesuai kebutuhan. Ini adalah cetakan injeksi yang paling banyak digunakan.
(2) Cetakan injeksi permukaan perpisahan ganda
Cetakan injeksi permukaan perpisahan ganda memiliki dua permukaan perpisahan. Dibandingkan dengan cetakan injeksi permukaan perpisahan tunggal, cetakan injeksi permukaan perpisahan ganda menambahkan pelat tengah yang dapat digerakkan sebagian (juga disebut pelat gerbang bergerak) ke bagian cetakan tetap. Dilengkapi dengan gerbang, pelari dan bagian serta komponen lain yang diperlukan untuk cetakan tetap), sehingga disebut juga cetakan injeksi tiga pelat (pelat bergerak, pelat tengah, pelat tetap). Ini sering digunakan untuk cetakan injeksi tipe tunggal dengan pengumpanan gerbang titik. Untuk cetakan injeksi rongga atau multi rongga, pada saat cetakan dibuka, pelat perantara dipisahkan dari cetakan tetap pada jarak tertentu pada pilar pemandu cetakan tetap, sehingga kondensat sistem penuangan dapat dikeluarkan di antara cetakan. dua templat. Cetakan injeksi permukaan perpisahan ganda memiliki struktur yang kompleks, biaya produksi yang tinggi, dan pemrosesan suku cadang yang sulit. Umumnya tidak digunakan untuk mencetak produk plastik berukuran besar atau ekstra besar.
(3) Cetakan injeksi dengan mekanisme belahan lateral dan penarik inti
Jika bagian plastik memiliki lubang samping atau potongan bawah, inti atau penggeser yang dapat digerakkan ke samping harus digunakan untuk pencetakan. Setelah cetakan injeksi, cetakan bergerak pertama-tama bergerak ke bawah untuk jarak tertentu, dan kemudian bagian miring dari pin bengkok yang dipasang pada pelat tetap memaksa penggeser untuk bergerak ke luar. Pada saat yang sama, batang dorong dari mekanisme demoulding mendorong pelat dorong untuk membuat bagian plastik berbentuk sendiri. Lepaskan intinya.
(4) Cetakan injeksi dengan bagian cetakan yang dapat digerakkan
Karena beberapa struktur khusus dari bagian plastik, cetakan injeksi harus dilengkapi dengan bagian cetakan yang dapat digerakkan, seperti pukulan yang dapat digerakkan, cetakan cekung yang dapat digerakkan, sisipan yang dapat digerakkan, inti atau cincin ulir yang dapat digerakkan, dll., yang dapat digabungkan dengan plastik bagian selama demoulding. Keluarkan dari cetakan bersama-sama lalu pisahkan dari bagian plastiknya.
(5) Cetakan injeksi pelepasan benang otomatis
Untuk komponen plastik berulir, bila diperlukan proses demoulding otomatis, inti atau cincin berulir yang dapat diputar dapat dipasang pada cetakan, dan aksi pembukaan cetakan atau mekanisme putaran mesin cetak injeksi dapat digunakan, atau perangkat transmisi khusus dapat digunakan. diatur untuk menggerakkan ulir Inti atau cincin berulir berputar untuk melepaskan bagian plastik.
(6) Cetakan injeksi tanpa pelari
Cetakan injeksi runnerless mengacu pada metode pemanasan adiabatik pada runner untuk menjaga plastik antara nozzle dan rongga mesin cetak injeksi dalam keadaan cair, sehingga tidak terjadi pengembunan pada sistem gating saat cetakan dibuka dan bagian plastiknya dikeluarkan. Yang pertama disebut cetakan injeksi pelari berinsulasi, dan yang terakhir disebut cetakan injeksi pelari panas.
(7) Cetakan injeksi sudut kanan
Cetakan injeksi sudut kanan hanya cocok untuk mesin cetak injeksi tipe sudut. Yang benar-benar berbeda dari cetakan injeksi lainnya adalah arah pengumpanan cetakan jenis ini tegak lurus dengan arah buka dan tutup cetakan pada saat pencetakan. Saluran aliran utamanya terletak di kedua sisi permukaan perpisahan cetakan yang bergerak dan tetap, dan luas penampangnya biasanya konstan. Ini berbeda dengan cetakan yang digunakan pada mesin cetak injeksi lainnya. Ujung saluran aliran utama, untuk mencegah mesin cetak injeksi dari keausan dan deformasi nosel dan ujung saluran masuk saluran aliran utama, sisipan saluran aliran yang dapat diganti dapat dipasang.
(8) Cetakan injeksi dengan mekanisme demoulding pada cetakan tetap
Pada sebagian besar cetakan injeksi, perangkat demoulding dipasang di sisi cetakan bergerak, yang memudahkan kerja perangkat ejeksi dalam sistem pembukaan dan penutupan cetakan mesin cetak injeksi. Dalam produksi aktual, karena keterbatasan bentuk beberapa bagian plastik, lebih baik membiarkan bagian plastik tersebut berada di sisi cetakan tetap untuk dicetak. Untuk mengeluarkan bagian plastik dari cetakan, alat demoulding harus dipasang pada sisi cetakan tetap. mekanisme.
