Jun 18, 2023 Tinggalkan pesan

Solusi Tipikal Walter|Panduan Pemilihan Alat CNC 197

 

Beberapa perusahaan alat pemotong asing telah mengalami pengembangan selama bertahun-tahun dan memiliki solusi pemrosesan produk yang relatif matang di banyak bidang utama, seperti industri otomotif, industri energi, industri kedirgantaraan, industri medis, dan industri cetakan. Beberapa perusahaan domestik mulai terlambat, tetapi berkembang pesat. Produk mereka secara bertahap diterapkan ke berbagai industri, dan mereka juga dapat memberikan solusi terbaik untuk perusahaan. Solusi untuk suku cadang di berbagai bidang dijelaskan di bawah ini.

1. Solusi tipikal dari Walter

(2) Bor lubang countersunk pada benda kerja

3. Jumlah cutting tool yang dibutuhkan sedikit Pabrik Turbin Gas Berlin juga memberikan penekanan khusus pada masa pakai yang lama dari indexable insert karbida Walter. Berkat alat khusus dari Walter ini, 2 produk sekarang dapat diproses secara bersamaan (ukuran batch minimum yang tepat). Ini kebalikan dari pemotong penggilingan baja berkecepatan tinggi yang digunakan dalam pengeboran countersunk terbalik sebelumnya. Alat sebelumnya telah benar-benar aus setelah proses countersinking dan perlu diganti. Oleh karena itu, dalam proses produksi 16 bagian, total 256 alat baja berkecepatan tinggi perlu digiling ulang, tetapi sekarang hanya diperlukan 8 sisipan karbida yang dapat diindeks. Dibandingkan dengan pemotong penggilingan baja berkecepatan tinggi, tingkat keausan insert yang dapat diindeks sangat rendah, dan pengembalian investasi cepat.

Siemens Power and Gas juga telah melihat penghematan biaya yang signifikan dari alat: setiap klem alat eksternal membutuhkan waktu sekitar 10 menit, dan alat baru ini menggunakan 8 sisipan yang dapat diindeks, membutuhkan waktu total hanya 80 menit, dibandingkan dengan penggunaan sebelumnya 256 high- alat kecepatan. Waktu pemotongan yang diperlukan untuk pemotong penggilingan baja jauh lebih singkat. Biaya solusi Walter relatif rendah. Dibandingkan dengan tarif per jam sebelumnya sebesar ribuan euro untuk pisau, tarif per jam saat ini hanya sekitar 50 euro.

4. Lebih nyaman dan efisien Pemegang alat kompleks Walter dilengkapi dengan mekanisme yang sepenuhnya otomatis, dan biaya sebenarnya lebih tinggi daripada pemegang alat manual sebelumnya, tetapi biaya tambahan dapat dipulihkan dalam waktu kurang dari satu tahun. Selain itu, tempat pisau jenis ini juga tahan lama, dan hanya perlu mengganti liner pemandu pada waktu biasa. Namun, penyiapan, pengoperasian, dan pemeliharaan alat baru memerlukan pelatihan ekstensif. Zapke melihat peralihan ini sebagai keberhasilan besar, karena sistem otomatis yang baru jauh lebih mudah dikelola dan dioperasikan daripada solusi sebelumnya, menghasilkan waktu tunggu yang jauh lebih singkat. Selain itu, kualitas permukaannya jauh lebih baik dari pisau sebelumnya.

5. Aplikasi

(1) Siemens menggunakan bor solid carbide countersunk berpendingin internal dari Walter MODCO® untuk memproses flens counterbore untuk poros turbin gas -1 CD,

(2) Panjang menonjol dari bor countersunk karbida padat yang dijepit pada mesin bor dan penggilingan adalah 250mm,

(3) Sebanyak 16 lubang dan counterbores dibor pada sayap poros turbin gas CD-1.


(4) Counterbore di bagian belakang flensa poros CD-1 sedalam 56mm dan diameter 98mm,

 

Kirim permintaan

whatsapp

skype

Email

Permintaan