Bubut Horizontal CNC

CNC Horizontal Lathe mengadopsi besi tuang Meehanite 250 berkekuatan tinggi, struktur kompak, kekuatan yang baik, kekerasan yang tepat, koefisien gesekan rendah, dan self-lubricating.

Kami juga dapat mengelola dan mendiagnosis peralatan mesin dari jarak jauh di bengkel melalui terminal seluler seperti aplikasi seluler. Di mana pun Anda berada, Anda dapat memantau informasi penting seperti status peralatan dan statistik keluaran pabrik Anda melalui terminal seluler. Mewujudkan manajemen komunikasi dan kontrol data dan informasi antara manajemen bengkel dan tingkat pelaksana bengkel.

Seluruh alat berat mengadopsi struktur pelindung yang tertutup sepenuhnya, yang memiliki kekakuan tinggi dan kinerja dinamis yang baik. Strukturnya lebih andal, pengoperasiannya lebih mudah dan ekonomis.

Mesin bubut kontrol CNC cocok untuk memproses berbagai cakram dan bagian poros pendek. Fitur khas yang dapat diputar adalah sebagai berikut: fitur geometris seperti alur permukaan ujung, lubang luar dan dalam, ulir, alur, dan permukaan putar. Ketepatan bagian yang diproses oleh mesin bubut ini setinggi IT6, dan kekasaran permukaan Ra0.4 dapat dicapai dalam kondisi pemotongan yang baik. Ini lebih cocok untuk persyaratan pemrosesan volume tinggi presisi tinggi dari badan berputar di industri seperti mobil, sepeda motor, bantalan, aerospace elektronik, industri militer, dan pemrosesan logam non-ferrous.

Sekrup bola HIWIN Taiwan

stabilitas tinggi

Tidak ada pengangkatan menara saat mengganti alat, efektif mencegah penetrasi benda asing seperti serbuk besi dan kabut air

keandalan yang tinggi

Penggerak langsung motor servo, menyederhanakan struktur transmisi dan tautan kontrol

kinerja tinggi

Jarak gerak dan daya dorong dapat diatur dalam program, yang cocok untuk pemrosesan otomatis bagian poros panjang.

efisiensi tinggi

Tailstock servo yang dapat diprogram dapat bergerak ke benda kerja dengan kecepatan tinggi dan menarik kembali ke posisi yang ditetapkan dalam langkah dengan kecepatan tinggi.

Bubut Horizontal CNC akan dipasang dengan FANUC versi terbaru

Bubut Horizontal CNC adalah mesin yang dapat mengubah sepotong bahan yang disebut kosong dengan kecepatan tinggi saat menggunakan salah satu dari berbagai alat pemotong untuk menghasilkan bentuk yang diinginkan. Selama berabad-abad, mesin bubut telah digunakan untuk memproduksi segala sesuatu mulai dari pemukul bisbol hingga poros bubungan mesin.

Pada awalnya, mesin bubut dioperasikan secara manual. Belakangan, langkah pertama mesin dan peralatan industri untuk mencapai operasi otomatis dimulai dengan sistem mekanis bubungan dan pola. Sistem ini dapat menyalin bagian atau produk dari template atau prototipe.

Semua perkakas mesin CNC memindahkan perkakas ke posisi tertentu yang dijelaskan oleh sistem koordinat. Sistem koordinat mesin bubut secara sederhana dapat digambarkan sebagai perpotongan dua garis digital. Pada mesin bubut, garis digital vertikal disebut sumbu X. Garis digital horizontal disebut sumbu Z. Pergerakan mesin bubut sesuai dengan garis digital vertikal dengan gerakan naik turun atau sumbu X. Sumbu Z atau gerakan sisi ke sisi sesuai dengan garis bilangan horizontal. Perpotongan kedua garis ini benar-benar nol. Saat memprogram mesin bubut, X0 selalu menjadi garis tengah bagian yang akan diproses. Posisi bagian berputar pada sumbu Z, dan Z0 biasanya merupakan permukaan depan bagian tersebut.

Apa itu pemrograman bubut CNC

Pemrograman bubut CNC adalah proses pemrograman mesin bubut yang dikendalikan komputer untuk mengotomatisasi operasinya. Pemrogram mesin bubut CNC membuat objek dengan cepat dan efisien sesuai dengan instruksi input dari parameter desain dan mengikuti instruksi ini pada mesin. Pemrograman bubut CNC telah merevolusi banyak industri dan operasi manufaktur, dan dibandingkan dengan mesin bubut yang dioperasikan langsung oleh manusia, umumnya dapat mengurangi biaya sekaligus meningkatkan produktivitas.

Pemrograman dan pengoperasian mesin bubut CNC

Penemuan komputer dan mikroprosesor menyebabkan penemuan mesin bubut CNC. Karena mikroprosesor menjadi lebih murah dan lebih kuat, mereka memungkinkan mesin bubut dan mesin lain untuk diotomatisasi dan diprogram dengan cara yang hemat biaya dan efisien. Sebagian besar dilakukan melalui teknologi desain berbantuan komputer, sambil menghasilkan akurasi yang sangat berulang dalam suku cadang dan produk mesin. Banyak operasi yang rumit dan presisi dapat dicapai melalui pemrograman mesin bubut CNC, dan operasi ini sebelumnya tidak mungkin dicapai dengan operasi manual langsung.

Pemrograman bubut CNC juga memungkinkan mesin untuk dengan cepat berubah dari memproduksi satu bagian atau produk ke produk lainnya. Pemrogram mesin bubut CNC dapat memberikan banyak set spesifikasi yang berbeda untuk mesin, dan operator dapat beralih di antaranya dengan menekan beberapa tombol. Banyak dari mesin ini memiliki desain yang sangat canggih sehingga alat pemotong tidak perlu diganti secara manual, tetapi secara otomatis diganti oleh mesin itu sendiri sesuai dengan instruksi pemrograman yang digunakannya untuk membuat produk yang diinginkan.

Operasi yang berbeda dari mesin bubut CNC

Pembubutan: Pembubutan adalah operasi umum dalam pemrosesan bubut CNC. Pahat satu titik bergerak di sepanjang sumbu benda kerja untuk menghilangkan material dari permukaan bagian. Ini dapat menghasilkan berbagai kontur, seperti langkah, lancip, dll. Biasanya, dibutuhkan beberapa lintasan untuk mencapai hasil akhir. Karena pembubutan dapat mencapai akurasi tinggi, pembatasan dan penyesuaian biasanya dipilih dalam sistem berbasis lubang. Lebih mudah mencapai toleransi yang ketat dengan pembubutan CNC daripada saat mengebor.

Menghadapi: Hasil akhir menghilangkan lapisan material dari ujung benda kerja. Biasanya, tujuannya adalah untuk mencapai permukaan akhir yang diinginkan. Karena kedalaman pemotongan tidak harus terlalu dalam, dapat dilakukan dalam sekali jalan. Pergerakan alat tegak lurus terhadap sumbu rotasi.

Slotting: Mirip dengan permukaan, pahat bergerak tegak lurus terhadap sumbu rotasi. Alih-alih memotong ujung benda kerja, potongan alur dibuat di suatu tempat di sepanjang sisi. Jika lebar pemotongan sama dengan lebar pahat, pahat pembubut satu titik dapat menyelesaikan pemotongan sekaligus. Jika tidak, diperlukan beberapa pemotongan.

Parting: Prosesnya sendiri terlihat seperti grooving, tetapi pahat akan mencapai sumbu bagian tersebut. Ini berarti memotong bagian dari bagian.

Memotong utas: Di sini kita masih berbicara tentang operasi eksternal. Oleh karena itu, threading digunakan untuk memotong benang pada permukaan bagian tersebut. Detail utas dapat dikonfigurasi, dan hasil akhirnya mungkin memerlukan beberapa lintasan.

Pemrograman dan pengoperasian mesin bubut CNC

Pengeboran: Operasi internal pertama dalam daftar ini. Jika berbicara tentang pembubutan tradisional, lubang dapat dibor di ujung benda kerja, tepat di porosnya. Karena bagian tersebut tetap berputar, kepala pemotong dapat tetap diam. Pusat bubut CNC yang lebih baru dapat menggunakan perkakas listrik untuk menghasilkan lubang vertikal di samping atau di tempat lain.

Membosankan: Arah putaran dibalik, semua fungsi yang sama dapat dilakukan, hanya pada permukaan bagian dalam. Boring membutuhkan beberapa pengeboran terlebih dahulu untuk memberi ruang untuk memasukkan pahat ke dalam benda kerja. Dari sana, alat satu titik dapat digunakan untuk memperbesar lubang, serta menambahkan anak tangga, talang, dll.

Tag populer: Mesin bubut horizontal CNC, Cina, pemasok, pabrikan, pabrik, harga, untuk dijual, buatan China, CNC LA, Bubut CNC 6 8 dengan pengontrol fanuc, Tailstock bubut CNC, mesin bubut CNC dengan menara, Downtime Pemesinan CNC, Mesin Milling CNC