Sebagian besar pabrik akhir yang digunakan di pusat permesinan mengadopsi metode penjepit set penjepit pegas, dan mereka berada dalam keadaan kantilever selama penggunaan. Selama proses penggilingan, kadang-kadang pabrik akhir dapat secara bertahap menonjol dari pemegang alat, atau bahkan jatuh sepenuhnya, menyebabkan benda kerja dicoret. Alasannya umumnya antara lubang bagian dalam tempat alat dan diameter luar tempat pabrik akhir. Ada film minyak, mengakibatkan kekuatan penjepit yang tidak memadai. Pabrik akhir biasanya dilapisi dengan minyak anti-karat ketika mereka meninggalkan pabrik. Jika minyak pemotong yang tidak larut dalam air digunakan selama pemotongan, film minyak berkastik juga akan melekat pada lubang bagian dalam tempat alat. Ketika ada film minyak pada pemegang alat dan pemegang alat, pemegang alat Sulit untuk menjepit pemegang alat dengan kuat, dan pabrik akhir mudah dilonggarkan dan jatuh selama pemrosesan. Oleh karena itu, sebelum pabrik akhir dijepit, bit pemegang alat untuk pabrik akhir dan lubang bagian dalam tempat alat harus dibersihkan dengan cairan pembersih, dan kemudian dijepit setelah pengeringan.
Ketika diameter pabrik akhir besar, bahkan jika bit pemegang alat dan pemegang alat bersih, kecelakaan penurunan alat mungkin masih terjadi. Pada saat ini, pemegang alat dengan takik pipih dan metode penguncian samping yang sesuai harus dipilih.
Masalah lain yang mungkin terjadi setelah pabrik akhir dijepit adalah bahwa pabrik akhir rusak di port pemegang alat selama pemrosesan. Alasannya umumnya karena bahwa pemegang alat telah digunakan terlalu lama, dan port pemegang alat telah dikenakan ke dalam bentuk meruning. Harus diganti dengan pemegang alat baru.
