Kami menangani pemrosesan setiap hari, dan sering menyebutkan akurasi pemrosesan. Tetapi ketika Anda berbicara tentang akurasi, apakah Anda benar? Mari's melihat hal-hal tentang"keakuratan pemrosesan" hari ini!
Perbedaan antara presisi dan presisi
Akurasi menunjukkan kebenaran hasil pengukuran, presisi menunjukkan pengulangan dan reproduktifitas hasil pengukuran, dan presisi merupakan prasyarat untuk akurasi. Gambar di bawah ini adalah ilustrasi yang baik.
Mengacu pada derajat kedekatan antara hasil pengukuran yang diperoleh dengan nilai sebenarnya. Akurasi pengukuran yang tinggi berarti kesalahan sistem kecil. Pada saat ini, nilai rata-rata dari data yang diukur menyimpang kurang dari nilai sebenarnya, tetapi data tersebar, yaitu ukuran kesalahan yang tidak disengaja tidak jelas.
presisi
Mengacu pada reproduktifitas dan konsistensi antara hasil pengukuran berulang menggunakan jenis sampel cadangan yang sama. Ada kemungkinan bahwa presisinya tinggi, tetapi presisinya tidak tinggi. Misalnya, tiga hasil yang diperoleh dari pengukuran dengan panjang 1 mm berturut-turut adalah 1,051 mm, 1,053, dan 1,052. Meskipun presisi mereka tinggi, mereka tidak akurat.
02
Definisi akurasi alat mesin
Ketika Anda membandingkan peralatan mesin CNC, jika"akurasi posisi" dari sampel pabrik peralatan mesin A ditandai sebagai 0,002mm, dan"akurasi pemosisian" sampel pabrik alat mesin B ditandai sebagai 0,004mm. Melalui dua data intuitif ini, Anda secara alami akan berpikir bahwa mesin perkakas pabrik perkakas mesin A memiliki presisi yang lebih tinggi daripada pabrik perkakas mesin B.
Namun, pada kenyataannya, sangat mungkin bahwa peralatan mesin Pabrik Peralatan Mesin B memiliki akurasi yang lebih tinggi daripada Pabrik Peralatan Mesin A. Masalahnya terletak pada standar definisi akurasinya. Oleh karena itu, ketika kita berbicara tentang"presisi" peralatan mesin CNC, kita harus memperjelas definisi dan metode perhitungan standar dan indikator.
Secara umum, akurasi mengacu pada kemampuan alat mesin untuk memposisikan ujung alat ke titik target program. Namun, ada banyak cara untuk mengukur kemampuan penentuan posisi ini, dan yang lebih penting, negara yang berbeda memiliki peraturan yang berbeda.
Pabrikan peralatan mesin Eropa, khususnya pabrikan Jerman, umumnya mengadopsi standar VDI/DGQ3441.
Produsen alat mesin Jepang:
Saat mengkalibrasi"presisi", standar JISB6201 atau JISB6336 atau JISB6338 biasanya digunakan. JISB6201 umumnya digunakan untuk peralatan mesin serba guna dan peralatan mesin CNC umum, JISB6336 umumnya digunakan untuk pusat permesinan, dan JISB6338 umumnya digunakan untuk pusat pemesinan vertikal.
Produsen alat mesin AS:
Standar NMTBA biasanya digunakan (standar ini berasal dari studi oleh American Machine Tool Manufacturers Association, diumumkan pada tahun 1968 dan kemudian dimodifikasi).
Saat mengkalibrasi keakuratan alat mesin CNC, sangat penting untuk menandai standar yang diadopsinya. Menggunakan standar JIS Jepang, datanya secara signifikan lebih kecil dari standar VDI Jerman atau standar NMTBA Amerika.
Indikator yang sama, makna yang berbeda
Seringkali mudah membingungkan: nama indeks yang sama mewakili arti yang berbeda dalam standar akurasi yang berbeda, tetapi nama indeks yang berbeda memiliki arti yang sama. Empat standar di atas, kecuali standar JIS, semuanya dihitung melalui statistik matematis setelah beberapa putaran pengukuran beberapa titik target pada sumbu CNC alat mesin. Perbedaan utamanya adalah:
1) Jumlah poin target
2) Ukur jumlah putaran
3) Dekati titik target dari satu arah atau dua arah (titik ini sangat penting)
4) Metode perhitungan indeks akurasi dan indeks lainnya
Ini adalah deskripsi perbedaan utama antara keempat standar. Seperti yang diharapkan orang, suatu hari nanti, semua produsen peralatan mesin akan memenuhi standar ISO. Oleh karena itu, standar ISO dipilih sebagai patokan di sini. Keempat standar tersebut dibandingkan dalam tabel berikut. Artikel ini hanya membahas akurasi linier, karena prinsip perhitungan akurasi rotasi pada dasarnya sama.
03
Stabilitas termal (pengaruh suhu pada akurasi)
Baja: 100 x 30 x 20 mm
Ukuran berubah ketika suhu turun dari 25℃ ke 20℃: Pada 25℃, ukurannya 6μm lebih besar, ketika suhu turun menjadi 20℃, ukurannya hanya 0,12μm lebih besar. Ini adalah proses yang stabil secara termal, bahkan jika suhu turun dengan cepat, Ini masih membutuhkan waktu yang berkelanjutan untuk menjaga akurasi. Semakin besar objek, semakin banyak waktu yang dibutuhkan untuk mengembalikan akurasi dan stabilitas ketika suhu berubah.
Untuk pemesinan presisi tinggi, masalah suhu tidak boleh diabaikan, karena perbedaan suhu adalah musuh akurasi. Secara khusus, bahan akan memuai dengan panas dan menyusut dengan dingin. Baja yang kami gunakan memuai secara linier hingga panjang 12μm per meter ketika suhu berubah sebesar 1°C. Ini adalah fakta bahwa setiap mesin di setiap sudut dunia tidak berubah.
Di pabrik tanpa pengalaman pemesinan presisi, saat melakukan pemesinan presisi, mereka sering mengaitkan ketidakstabilan akurasi dengan keakuratan peralatan. Untuk pabrik dengan pengalaman pemesinan presisi, mereka semua tahu bahwa ini adalah akal sehat yang paling mendasar, dan mereka akan sangat mementingkan suhu lingkungan dan keseimbangan panas alat mesin. Mereka sangat jelas bahwa bahkan peralatan mesin presisi tinggi hanya dapat memperoleh akurasi pemesinan yang stabil di bawah lingkungan suhu dan keseimbangan termal yang stabil.
