Seperti yang ditunjukkan pada gambar di atas, bor thermoforming dapat menangani tugas ini.
Pengeboran thermoforming adalah teknologi pemesinan tanpa chip yang membuat lubang dan bushing dalam sekali lintasan pada lembaran atau tabung logam tipis, sepenuhnya menggantikan proses pengelasan (pekulingan) mur pada-benda kerja berdinding tipis.
Tonton video demonstrasi.
↓↓
Dengan menggunakan teknologi pengeboran thermoforming, bushing atau lubang bening dapat dengan mudah dibentuk pada bagian-berdinding tipis dengan ketebalan dinding kurang dari 12 mm. Ketebalan bushing atau lubang bening bisa mencapai empat kali lipat ketebalan dinding material asli, dengan diameter lubang berkisar antara 1,8 mm hingga 32 mm.
Bor thermoforming terbuat dari bahan karbida-tahan aus,-suhu-tinggi. Saat pahat bersentuhan dengan benda kerja, kecepatan putaran yang tinggi (1000~4000 rpm) dan gaya dorong aksial (gaya umpan) yang sesuai menyebabkan gesekan yang kuat antara mata bor dan logam, dan langsung mencapai suhu 600~800 derajat. Logam di sekitar mata bor melunak dengan cepat, dan dengan tekanan aksial yang berkelanjutan, bos dan busing kira-kira 3~5 kali ketebalan lembaran logam asli dengan cepat diekstrusi ke permukaan atas dan bawah benda kerja. Seluruh proses hanya memakan waktu 2-6 detik.
Penyadapan dilakukan dengan menggunakan ketukan.
↓↓
Untuk pemesinan yang memerlukan permukaan penghubung yang halus atau lubang yang dilubangi, mata bor datar dapat digunakan untuk menghilangkan bos yang terbentuk pada permukaan benda kerja. Bushing dapat digunakan sebagai penyangga bantalan, las leher garpu, dll. Benangnya diekstrusi, menghasilkan benang yang mampu menahan gaya tarik dan torsi yang lebih tinggi.
Ringkasan Proses Pemesinan:
Langkah 1
Bor termoplastik hanya menyentuh dan memposisikan dirinya pada material, lalu menekannya dengan gaya dan kecepatan aksial yang tinggi.
Langkah 2
Tekanan dan kecepatan yang diterapkan menghasilkan panas gesekan yang diperlukan sekitar 600 derajat, membuat material menjadi plastis dan membentuk. Bor termoplastik menembus material dalam hitungan detik.
Langkah 3
Bor termoplastik mengekstrusi logam dari arah horizontal dan vertikal, menggerakkan material ke bawah dan menciptakan selongsong. Saat bor termoplastik menembus logam, tekanan pengumpanan secara bertahap menurun sementara kecepatan pengumpanan secara bertahap meningkat.
Langkah 4
Sekarang, bor termoplastik telah membentuk selongsong. Bahan yang diumpankan dalam arah berlawanan diekstrusi dan dibentuk menjadi frustum yang cocok untuk disegel. Frustum ini dapat dihilangkan dalam operasi yang sama menggunakan-mata bor kepala datar dengan ujung tajam pada ujung tajam mata bor.
Langkah 5
Bushing yang terbentuk dapat langsung disadap tanpa chip menggunakan ekstrusi tap, tanpa penyimpanan. Penyadapan ekstrusi dingin meningkatkan kekerasan material.
Langkah 6
Hasil: Sambungan yang mampu menahan beban dan torsi tinggi. Tidak diperlukan pengeboran, paku keling berikutnya, atau pengelasan mur.
Contoh Aplikasi:
Parameter Pemesinan dan Demonstrasi Proses:
Pengeboran lelehan panas dapat digunakan pada hampir semua logam-berdinding tipis (tidak termasuk timah atau seng), seperti: baja biasa, baja tahan karat, baja karbon rendah, aluminium, tembaga, kuningan, perunggu, paduan titanium, dan berbagai bahan benda kerja ulet lainnya, dan juga dapat memproses benda kerja berlapis listrik.
