Pabrik ujung jangkauan ekstra panjang sering digunakan dalam pemrosesan cetakan sehari-hari. Mereka adalah pemotong putar dengan satu atau lebih gigi untuk penggilingan. Saat bekerja, setiap gigi cutter terputus-sebentar memotong margin benda kerja. Pabrik ujung jangkauan ekstra panjang terutama digunakan untuk pesawat permesinan, langkah- langkah, alur, membentuk permukaan dan memotong benda kerja pada mesin penggilingan. Ada banyak jenis pemotong penggilingan dengan struktur yang berbeda. Ada berbagai jenis pemotong penggilingan silinder, pemotong penggilingan wajah, pemotong penggilingan akhir, pemotong penggilingan cakram, pemotong penggilingan pisau gergaji, pemotong penggilingan pembentukan pemotong penggilingan, dll di pasaran, dengan berbagai aplikasi.
Menurut struktur pabrik akhir jangkauan panjang ekstra dan metode instalasi, itu dapat dibagi menjadi pemotong penggilingan shank dan pemotong penggilingan lubang.
1. Pemotong penggilingan Shank dibagi menjadi shank lurus dan potongan merunding. Umumnya, pemotong penggilingan yang lebih kecil dengan diameter kurang dari 20mm dibuat menjadi potongan lurus. Pemotong penggilingan dengan diameter yang lebih besar sebagian besar terbuat dari potongan merunding. Pemotong penggilingan semacam ini sebagian besar digunakan untuk penggilingan akhir.
(1) Karena gigi pabrik akhir didistribusikan pada permukaan ujung dan permukaan silindris pemotong penggilingan, sebagian besar digunakan untuk memproses pesawat pada mesin penggilingan meja angkat vertikal, dan juga dapat digunakan untuk memproses pesawat pada mesin penggilingan meja angkat horizontal.
(2) Pemotong penggilingan Keyway dan pemotong penggilingan T-slot dirancang khusus untuk memproses keyway dan T-slot.
(3) Pemotong penggilingan dovetail secara khusus digunakan untuk alur dovetail penggilingan.
2. Pemotong penggilingan lubang cocok untuk pemrosesan mesin penggilingan horizontal, dapat memproses berbagai permukaan, dan memiliki berbagai aplikasi.
2. Ada berbagai jenis pemotong penggilingan yang umum digunakan sesuai dengan tujuan mereka.
1. Pemotong penggilingan silinder: digunakan untuk memproses pesawat pada mesin penggilingan horizontal. Gigi cutter didistribusikan pada lingkar pemotong penggilingan. Menurut bentuk gigi, mereka dibagi menjadi gigi lurus dan gigi spiral. Menurut jumlah gigi, ada dua jenis: gigi kasar dan gigi halus. Pemotong penggilingan gigi kasar helas memiliki sedikit gigi, kekuatan gigi tinggi dan ruang chip besar, cocok untuk mesin kasar, dan pemotong penggilingan gigi halus cocok untuk finishing.
2. Pemotong penggilingan wajah: digunakan untuk mesin penggilingan vertikal, mesin penggilingan wajah atau mesin penggilingan gantry untuk memproses wajah ujung datar dan lingkar. Ada gigi cutter, gigi kasar dan gigi halus. Strukturnya memiliki tiga tipe: tipe integral, tipe sisipkan, dan tipe yang dapat diindeks.
3. Pabrik akhir digunakan untuk memproses alur dan permukaan langkah, dll. Gigi cutter berada di lingkar dan permukaan akhir, dan tidak dapat diberi makan di sepanjang arah gandar saat bekerja. Ketika pabrik akhir memiliki gigi akhir yang melewati tengah, ia dapat memberi makan secara aksial. 4. Pemotong penggilingan tepi tiga sisi: digunakan untuk memproses berbagai alur dan melangkah permukaan, dengan gigi di kedua sisi dan lingkar.
5. Pemotong penggilingan sudut: digunakan untuk alur penggilingan pada sudut tertentu, ada dua jenis pemotong penggilingan sudut tunggal dan sudut ganda.
6. Pemotong penggilingan bilah gergaji: digunakan untuk memproses alur yang dalam dan memotong benda kerja, dengan lebih banyak gigi di lingkar. Untuk mengurangi gesekan selama penggilingan, ada sudut defleksi sekunder 15'-1° di kedua sisi gigi pemotong. Selain itu, ada pemotong penggilingan keyway, pemotong penggilingan dovetail, pemotong penggilingan T-slot dan berbagai pemotong penggilingan yang terbentuk.
Tiga, struktur pemotong penggilingan
Dibagi menjadi 4 jenis.
1. Jenis integral: Tubuh cutter dan gigi cutter dibuat menjadi satu tubuh.
2. Jenis gigi pengelasan integral: Gigi cutter terbuat dari karbida semen atau bahan alat tahan aus lainnya dan direbus pada tubuh pemotong.
3. Masukkan jenis gigi: Gigi diencangkan ke tubuh alat dengan penjepit mekanis. Gigi pemotong yang dapat diganti ini dapat menjadi kepala pemotong bahan pemotong integral atau kepala pemotong bahan pemotong pengelasan. Pemotong penggilingan dengan kepala pemotong yang dipasang pada bodi pemotong disebut jenis penajaman internal, dan kepala pemotong dipertajam secara individual pada perlengkapan sebagai jenis penajaman eksternal.
4. Jenis yang dapat diindeks: Struktur ini telah banyak digunakan dalam pemotong penggilingan wajah, pabrik akhir dan pemotong penggilingan wajah.
Keempat, pemasangan pemotong penggilingan
(1) Pemasangan pemotong penggilingan shank
1. Instalasi pemotong penggilingan shank lurus: Pemotong penggilingan shank lurus biasanya dipasang dengan chuck musim semi. Saat memasang, kencangkan kacang untuk membuat lengan musim semi menyusut secara radial untuk menjepit potongan pemotong penggilingan.
2. Pemasangan pemotong penggilingan batang meruncing: Ketika ukuran batang lanpel pemotong penggilingan sama dengan lubang meruncing di ujung spindle, itu dapat langsung dimasukkan ke dalam lubang meruncing dan dikencangkan dengan batang dasi. Jika tidak, gunakan lengan lanpel transisi untuk instalasi
(2) Pemasangan pemotong penggilingan dengan lubang
Pemotong penggilingan lubang harus dipasang dengan batang pemotong penggilingan. Pertama, masukkan salah satu ujung batang pemotong penggilingan kerucut ke dalam lubang lanopel spindle dan kencangkan dengan batang dasi. Posisi pemotong penggilingan yang sesuai disesuaikan melalui lengan, dan ujung lain dari bar pemotong didukung oleh gantungan.
Lima, pilihan tubuh pemotong penggilingan
1. Pertama, ketika memilih pemotong penggilingan, pertimbangkan jumlah gigi. Misalnya, pemotong penggilingan gigi kasar dengan diameter 100mm hanya memiliki 6 gigi, sementara pemotong penggilingan gigi dekat dengan diameter 100mm dapat memiliki 8 gigi. Ukuran pitch gigi akan menentukan jumlah gigi pemotong yang terlibat dalam pemotongan pada saat yang sama selama penggilingan, dan mempengaruhi kelancaran pemotongan dan persyaratan untuk laju pemotongan alat mesin. Setiap produsen pemotong penggilingan memiliki seri sendiri dari pemotong penggilingan wajah kasar-gigi dan gigi lebat.
2. Pemotong penggilingan gigi kasar sebagian besar digunakan untuk permesinan kasar karena memiliki kantong chip yang lebih besar. Jika saku chip tidak cukup besar, itu akan menyebabkan kesulitan dalam chip bergulir atau meningkatkan gesekan antara chip dan tubuh cutter dan benda kerja. Pada tingkat pakan yang sama, beban pemotongan per gigi pemotong penggilingan gigi kasar lebih besar daripada pemotong penggilingan gigi dekat.
3. Ketika menyelesaikan penggilingan, kedalaman pemotongan dangkal, umumnya 0,25 ~ 0,64mm, beban pemotongan per gigi kecil (sekitar 0,05 ~ 0,15mm), daya yang diperlukan tidak besar, Anda dapat memilih pemotong penggilingan gigi dekat, dan Anda dapat memilih satu tingkat Pakan yang lebih besar. Karena tingkat penghilangan logam dalam penggilingan halus selalu terbatas, tidak masalah jika kantong chip pemotong penggilingan gigi dekat lebih kecil.
4. Untuk spindle dengan spesifikasi lubang meruning yang lebih besar dan kekakuan yang lebih baik, pemotong penggilingan gigi dekat juga dapat digunakan untuk penggilingan kasar. Karena pemotong penggilingan gigi dekat memiliki lebih banyak gigi yang terlibat dalam pemotongan pada saat yang sama, ketika menggunakan kedalaman pemotongan yang lebih besar (1,27 ~ 5mm), perhatikan apakah daya dan kekakuan alat mesin cukup, dan apakah kantong chip pemotong penggilingan cukup besar. Situasi penghapusan chip perlu diuji dan diverifikasi. Jika ada masalah dengan penghapusan chip, jumlah pemotongan harus disesuaikan tepat waktu.
5. Ketika melakukan penggilingan kasar beban berat, gaya pemotongan yang berlebihan dapat menyebabkan getaran mesin dengan kekakuan yang buruk. Obrolan ini dapat menyebabkan chipping sisipan karbida, sehingga memperpendek umur alat. Pilihan pemotong penggilingan gigi kasar dapat mengurangi persyaratan daya alat mesin. Oleh karena itu, ketika ukuran lubang spindle kecil (seperti R-8, 30 #, 40 # lubang lanpel), pemotong penggilingan gigi kasar dapat secara efektif digunakan untuk penggilingan.
