Pergi ke pabrik cetakan stempel ponsel untuk mempelajari teknologi cetakan presisi, yang paling membuat saya terkesan bukanlah tingkat desain cetakannya yang luar biasa dan teknologi pemrosesan yang tepat, tetapi konsep pengembangan cetakannya yang tepat.
Pada hari kedua setelah pergi ke sana, pemimpin tim memberi tahu kami bahwa dia akan menanamkan konsep cetakan yang tepat kepada kami. Apa konsep cetakan yang tepat? Saya kira tidak demikian. Semua produk di sini terbuat dari bahan yang tipis. Saya telah melakukan beberapa sebelumnya. Bagaimana bisa tidak ada konsep yang tepat?
Saat pelajaran berjalan lambat, saya mulai menyadari kedangkalan saya!
Perhentian pertama perjalanan studi kami adalah gedung modul berkecepatan tinggi. Dalam hal ketepatan cetakan, cetakan terminal berkecepatan tinggi harus dianggap paling tepat di sini. Bahan stamping umumnya 0.08~0.2 mm stainless steel dan aluminium, celah punching sekecil 0.008 mm, dan lebar minimum dari lubang meninju adalah 0,25 mm. Pukulan itu terlihat rapuh. Bagaimana cara membuat lubang sekecil itu? Bagaimana celah pengosongan sekecil itu dapat memastikan keakuratan pembuatan cetakan? Tidak terbayangkan jika Anda tidak melihatnya dengan mata kepala sendiri.
Balik gambar, pahami struktur cetakan, desain dan toleransi pembuatan serta proses pembuatannya yang khusus, tidak sulit bagi kita untuk merasakan denyut nadi cetakan ini.
Semua bagian meninju dari atas ke bawah menjadi balok dan pukulan, dan ujung pisau terbuat dari baja tungsten. Templat atas, pelat stripper, lubang masuk templat bawah, lubang pin tetap Penggerindaan JG, jarak pas geser c plus {{0}}.005~0,010 mm, pas non-geser c plus 0,003 mm , akurasi pemrosesan plus /-0.002 mm; panduan struktur utama Selongsong bola disesuaikan dengan kolom panduan presisi, dan struktur pelubang kecil mengadopsi struktur parsial yang dipisahkan dari cetakan atas, dan dikunci pada templat bawah dengan selongsong kontur untuk mengkompensasi kesalahan presisi dari pencetakan peralatan; bagian panduan dari struktur parsial adalah panduan bagian dalam grafit presisi self-lubricating Kolom, pelat stripper dan selongsong panduan bagian dalam dari template yang lebih rendah diisi dengan lem untuk menebus kesalahan pemrosesan bagian panduan dan meningkatkan panduan akurasi untuk memastikan akurasi posisi template selama proses stamping; pukulan injakan sekecil mungkin dapat membuat kepala pukulan Panjangnya harus sesingkat mungkin, dan penguatan pukulan yang tepat dapat meningkatkan kekuatan pukulan. Ini sepenuhnya dapat mencerminkan konsep desain perancang cetakan yang cenderung presisi tinggi, dan memastikan kualitas tinggi dan persyaratan cetakan yang tinggi sebanyak mungkin.
Peralatan pemrosesan modern dan teknologi pemrosesan presisi tinggi memungkinkan konsep desain ini dimanfaatkan sepenuhnya. Setelah perlakuan panas template, ia menjalani perawatan penuaan kriogenik untuk menghilangkan tekanan internal, mencegah deformasi template, dan memastikan stabilitas pemrosesan template. Penggilingan pesawat memastikan kerataan templat. Paralelismenya adalah 0.005 mm. Ketepatan EDM dikontrol pada ±0,002mm. Akurasi dikontrol pada ±0,0015mm.
Tambahkan gambar ke WeChat: mvm9987 akan mengirimkan tutorial CNC
Untuk pemesinan presisi tinggi, masalah suhu tidak boleh diabaikan, karena perbedaan suhu adalah musuh presisi. Karena ekspansi termal dan kontraksi material, ekspansi linier baja akan menghasilkan perubahan 12μm per meter panjang ketika suhu berubah sebesar 1 derajat. Ini adalah fakta yang konstan untuk setiap mesin di setiap sudut dunia. Jika kita tidak peduli dengan masalah suhu yang penting, bagaimana kita bisa membahas akurasi? Pengontrolan suhu bengkel sangat penting, karena keakuratan benda kerja yang diproses sangat berkaitan dengan itu. Suhu pemesinan presisi umumnya dikontrol pada 20 derajat konstan, dan fluktuasi suhu harus kurang dari 0,5 derajat/jam, dan sistem pendingin udara mempertahankan perbedaan suhu konstan ±1 derajat sepanjang hari.
Saya mengagumi kecanggihan insinyur perakitan cetakan. Pertama-tama pahami gambar cetakan dengan hati-hati, biasakan diri Anda dengan informasi produk, analisis struktur cetakan, dan pahami maksud desain; periksa bagian-bagiannya, talang, poles, dan ukir huruf untuk membuat tanda dengan cermat; Gunakan alat pemosisian khusus untuk memastikan vertikalitasnya; ketebalan cetakan sebenarnya diukur, dan perbedaan antara pengukuran empat titik berada dalam 0.005 mm; Proyektor digunakan untuk memeriksa sendiri produk selama penyesuaian cetakan, dan akurasinya adalah 0,003mm saat cetakan diperbaiki dan dimasukkan ke dalam balok; tanpa konsep presisi, tidak mungkin mengembangkan kualitas tinggi, dan tidak mungkin memasang cetakan presisi tinggi.
Pengembangan cetakan terutama dibagi menjadi tiga tahap: desain cetakan; pemrosesan cetakan; perakitan cetakan, pengujian cetakan dan perbaikan. Ketiganya sangat diperlukan. Satu set cetakan presisi tinggi harus memiliki desain yang presisi, pemrosesan yang presisi, dan perakitan yang presisi.
Perancang memberikan cetakan jiwa, prosesor melemparkan tubuh cetakan, dan assembler menghidupkan cetakan. Konsep cetakan yang tepat dijalankan melalui seluruh proses pembuatan cetakan. Konsep diturunkan dari atas ke bawah, dan dari master ke magang. Kebiasaan baik menjadi alami, dan tidak sulit membayangkan proses lahirnya setiap butik cetakan. Menumbuhkan konsep cetakan presisi harus menjadi konten utama penelitian saya kali ini, mempelajari kebiasaan baik orang lain, mengembangkan kebiasaan baik saya sendiri, membangun konsep, dan mengintegrasikannya ke dalam pekerjaan.
