Dalam industri desain cetakan plastik, terdapat banyak jenis struktur cetakan. Untuk perancang cetakan umum, penggeser biasa dan struktur atap miring sudah tidak asing lagi bagi semua orang, dan dapat dirancang. Namun untuk beberapa struktur cetakan yang khusus dan khas, akan ada perasaan bahwa tidak ada cara untuk memulai. Hari ini saya akan menjelaskan kepada Anda poin-poin desain struktur cetakan ulir sekrup. Saya berharap sebagian besar penggemar dan mitra desain cetakan universitas yang ingin mengetahui lebih banyak tentang struktur pemompaan jantung ulir sekrup akan terinspirasi.
Ada dua jenis benang untuk produk plastik: benang luar dan benang dalam. Untuk ulir eksternal dengan presisi rendah, blok Huff umumnya digunakan untuk membentuknya, sedangkan ulir internal sebagian besar memerlukan perangkat pelepas ulir. Berikut adalah pengenalan singkat tentang metode demoulding benang internal dan pengenalan roda gigi:
1. Menurut mode aksi:
①Inti berulir berputar, dan pelat dorong mendorong produk keluar;
②Inti berulir berputar dan mundur pada saat yang sama, dan produk terpisah secara alami.
2. Menurut mode mengemudi:
Umumnya ada dua jenis cetakan pencabutan gigi: yang pertama adalah silinder yang menggerakkan rak untuk bergerak, dan yang lainnya adalah motor yang menggerakkan rantai untuk bergerak.
Silinder oli menggerakkan rak untuk bergerak
Motor menggerakkan rantai untuk bergerak
3. Prinsip kedutan cetakan benang
Jarak gigi kawat gigi dan kawat gigi harus sama dengan produk, dan kawat gigi berperan sebagai pemandu. Silinder oli menggerakkan rak 1 untuk bergerak—rak 1 menggerakkan roda gigi 2 dan 3 untuk berputar—gigi 3 menggerakkan roda gigi 4 untuk berputar—gigi 4 dan sekrup diposisikan menjadi satu dan berputar bersama-sama, seperti ditunjukkan pada gambar gambar di bawah.
4. Saat mendesain cetakan benang, perlu diketahui jarak gigi. Yang dimaksud dengan pitch ulir adalah jarak pergerakan benang ke arah vertikal setelah satu kali putaran, seperti terlihat pada gambar di bawah ini.
gambar
5. Jarak gigi pada posisi lem produk harus sama dengan sekrup, jika tidak produk akan mudah tergores.
gambar
6. Cara memanggil roda gigi dan rak: Plug-in Hu Bo dapat memanggil roda gigi dan rak. Berdasarkan peringkat produk di cetakan kami, kami dapat menentukan lingkaran pengindeksan yang dibutuhkan oleh roda gigi kami. Kemudian roda gigi memiliki modulus yang sama, dan roda gigi tersebut dapat dipanggil keluar. Seperti yang ditunjukkan di bawah ini.
gambar
7. Cara pemanggilan rak: aturan pemanggilan dengan rak luar Hu Bo juga mengikuti rumus (modulus X jumlah gigi=diameter lingkaran pitch).
8. Jika ingin mendesain cetakan benang, Anda harus memahami hubungan antara rak dan roda gigi. Gambar berikut menunjukkan hubungan antara rak dan roda gigi serta hubungan antara masing-masing roda gigi.
gambar
9. Perhitungan jumlah putaran yang diperlukan untuk produk dan panjang rak: jika jumlah putaran gigi adalah 5, maka sekrup memerlukan minimal 5 putaran untuk ditarik. Sekrup ditarik sebanyak 6 putaran, kemudian jarak kedutan rak dapat dihitung secara terbalik sesuai halaman sebelumnya.
