May 18, 2024 Tinggalkan pesan

Cara memproduksi komponen-komponen ini secara massal secara efisien

 

Pasar kendaraan energi baru sangat kompetitif dan telah mengedepankan persyaratan yang mengganggu dalam produksi suku cadang mobil, termasuk bobot ringan, kekakuan, presisi, dan ritme produksi. Pada saat yang sama, lini produksi pemrosesan juga menghadapi tantangan berat dalam hal otomatisasi dan fleksibilitas.


Sebagai perusahaan profesional yang bergerak dalam bidang pembubutan, penggilingan, penggerindaan roda gigi, penggilingan roda gigi, pengelasan laser, perakitan hot-fit, elektrolisis presisi, dan teknologi lainnya, EMAG adalah salah satu dari sedikit pemasok di dunia yang dapat menyediakan solusi rantai industri lengkap dalam satu atap. Pertama, membantu perusahaan-perusahaan yang terkait dengan industri otomotif untuk dengan mudah mengatasi berbagai tantangan yang ditimbulkan oleh perubahan besar dalam industri otomotif dan merencanakan masa depan.

Pada Pameran Peralatan Mesin CNC China CCMT 2024 mendatang, EMAG akan memamerkan sejumlah produk dan teknologi inovatif. Pada saat itu, berbagai bagian khas akan diproses di lokasi. Semua orang dipersilakan untuk mengunjungi stan! Kami mengintip beberapa hal menariknya!

Pameran Alat Mesin CNC Cina CCMT 2024
Waktu: 2024.4.8-2024.4.12
Lokasi: Pusat Pameran Internasional Baru Shanghai
Stan EMAG: No. A201, Aula W5

01
perumahan diferensial

Dibandingkan dengan perbautan atau paku keling tradisional, teknologi pengelasan laser memberikan lebih banyak kemungkinan untuk pengembangan industri otomotif. Rumah diferensial mobil yang dilas memiliki banyak keunggulan seperti ringan, berkualitas tinggi, dan biaya rendah.

gambar

Mesin las laser EMAG ELC 6 adalah solusi efisien untuk menghubungkan kotak dan roda gigi diferensial. Ini memiliki struktur stasiun kerja meja putar ganda, dan bongkar muat serta pengelasan dilakukan secara bersamaan. Dilengkapi dengan sumbu CNC kepala las standar, pemantauan proses pengelasan, dll. Memiliki fleksibilitas tinggi dan stabilitas yang baik, dan sangat cocok untuk produksi massal.

gambar
Mesin las laser EMAG ELC 6


02
Perlengkapan planet

Anda harus tahu bahwa sebenarnya penggilingan benda kerja biasa seperti roda gigi planetary hanya membutuhkan waktu sekitar sepuluh detik. Perbedaan waktu pergantian adalah kunci untuk menentukan efisiensi produksi massal suku cadang.

gambar

Mesin gerinda roda gigi presisi tinggi G160 memiliki dua meja kerja paralel yang dapat menggerakkan benda kerja secara bergantian dengan kecepatan tinggi (dengan bantuan motor linier dengan keausan rendah). Saat salah satu spindel sedang memproses roda gigi, manipulator pemuatan akan memasukkan blanko ke spindel lainnya, dan waktu peralihan spindel hanya 1,6 detik, sedangkan waktu pergantian tercepat untuk peralatan mesin meja ganda tipe flip tradisional adalah 5 detik.

gambar
Mesin gerinda gigi presisi tinggi EMAG G160

03
gigi reduksi utama

Dalam industri kendaraan energi baru, dalam menghadapi persyaratan yang lebih tinggi untuk sistem penggerak listrik yang ringan, efisien dan andal, teknologi pemrosesan roda gigi peredam utama juga perlu dioptimalkan dan ditingkatkan.

gambar

Menggunakan dua mesin bubut CNC terbalik VL 6 sebagai bodi utama, EMAG telah meluncurkan "solusi pemrosesan yang sepenuhnya otomatis" untuk roda gigi reduksi utama, termasuk alat ukur online, troli AGV, dan unit penumpukan, yang dapat mencapai 3 proses dan {{2 }}waktu siklus kedua. Efisiensi pemrosesan yang tinggi.
gambar
Solusi pemrosesan otomatis EMAG untuk roda gigi reduksi utama

VL 6 merupakan mesin bubut yang digunakan untuk mengolah benda kerja berat dengan diameter maksimal 300mm. Ini memiliki struktur terbalik unik yang dapat mencegah akumulasi chip dan meningkatkan kualitas pemrosesan. Melalui kerja sama spindel pemuatan bawah dan sabuk penyimpanan benda kerja, bongkar muat otomatis dapat diwujudkan, sehingga secara signifikan mempersingkat waktu persiapan pemrosesan.

gambar
Mesin bubut CNC terbalik EMAG VL 6


04
cincin kamera

Gambar di bawah merupakan bagian cam ring dengan profil tidak berbentuk lingkaran.

gambar

Sebagai platform peralatan universal, VL 200 GT tidak hanya dapat mewujudkan penggilingan kompon silinder internal dan eksternal, namun juga melakukan penggilingan kontur non-lingkaran. Generator gelombang dalam industri robot peredam harmonik dapat dijepit satu kali, dan penggilingan kontur luar serta pemrosesan lubang bagian dalam dan permukaan ujung dapat diintegrasikan ke dalam satu peralatan.

gambar
Pusat permesinan pembubutan dan penggilingan vertikal EMAG VL 200 GT


Apa yang EMAG tunjukkan pada pameran ini adalah proses penggilingan khas kontur luar bubungan pada VL 200 GT; VL 200 GT yang menggunakan kombinasi proses berbeda dapat mewujudkan proses penggilingan, pembubutan keras, dan proses lainnya dalam satu peralatan. Minimalkan waktu pemrosesan. Selain itu, VL 200 GT mengadopsi konsep bongkar muat spindel dan dapat dihubungkan ke pengumpan antar-jemput atau pengumpan sirkulasi melingkar untuk mewujudkan produksi otomatis dengan mudah.

05
Poros motor

Karena keberhasilan promosi kendaraan energi baru, permintaan produksi poros rotor juga meningkat. Menghadapi tantangan ganda yaitu persyaratan output tinggi dan presisi tinggi untuk poros motor kendaraan energi baru, diperlukan solusi yang fleksibel.

gambar

VT 200 adalah pusat pembubutan vertikal untuk pemesinan poros, yang dapat memenuhi persyaratan batch produksi besar dan persyaratan kualitas yang sangat tinggi.

gambar
Pusat belok vertikal EMAG VT 200

Selain demonstrasi pemrosesan mesin tunggal, EMAG juga menampilkan unit produksi otomatis poros motor kendaraan energi baru di CCMT ini. Ini menghubungkan pusat putar vertikal VT 200 dengan unit modular robot MRC yang dikembangkan secara independen oleh EMAG, sehingga mewujudkan poros motor mulai dari pemuatan bingkai kosong, pengenalan kamera, pengambilan robot, hingga pemrosesan. Setelah dibersihkan, diukur, komponen yang sudah jadi dikembalikan ke produksi otomatis sepenuhnya.

Kirim permintaan

whatsapp

skype

Email

Permintaan