Lebih dari 90% suku cadang dalam produksi mobil perlu dibentuk dengan cetakan, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1. Menurut statistik dari Asosiasi Model dan Model Internasional, sekitar 1.500 set cetakan diperlukan untuk memproduksi mobil biasa, yang mana lebih dari 1,000 adalah cetakan stempel. Mematuhi perawatan cetakan secara teratur adalah cara paling mendasar untuk memperpanjang masa pakainya.
gambar
Yang disebut stamping die adalah peralatan proses khusus yang menggunakan mesin press untuk mengolah lembaran logam menjadi bagian-bagian yang diperlukan (atau produk setengah jadi). Saat ini, jenis utama cetakan suku cadang stamping otomotif meliputi: cetakan gambar, cetakan pemangkasan dan pelubang (seperti yang ditunjukkan pada gambar), cetakan pemotongan dan pelubang miring, cetakan flanging, dan cetakan pembentuk. Perkembangan kendaraan yang lengkap di industri otomotif telah menyebabkan berkembangnya cetakan. Pesatnya perkembangan industri.
gambar
Pekerjaan pemeliharaan cetakan semakin penting untuk meningkatkan kinerja cetakan dan memperpanjang masa pakai cetakan. Bagaimana melakukan pemeliharaan cetakan stamping, sehingga mengendalikan biaya produksi, meningkatkan kualitas produk dan kinerja produksi cetakan, sekaligus menghindari kecelakaan cetakan dan mengurangi risiko pengoperasian. Hal ini merupakan permasalahan mendesak yang perlu diselesaikan dalam industri cetakan dalam negeri dan juga menjadi trend perkembangan zaman.
--- Proyek Pemeliharaan Cetakan ---
Cetakan mungkin memiliki cacat tertentu selama penggunaan, seperti retak, sedikit keausan, deformasi, dll. Dalam hal ini, meskipun ada bahaya tersembunyi, cetakan masih dapat terus bekerja dan tidak kehilangan kemampuan servisnya. Perawatan menyeluruh pada setiap bagian mekanis cetakan sebelum produksi dapat mencegah berbagai kemungkinan masalah kegagalan cetakan, mencegah meluasnya masalah cetakan, dan menghindari terbentuknya cacat pada bagian stamping. Setiap bagian cetakan memiliki masa pakai relatif. Karena masa pakai cetakan, pengoperasian personel, cacat struktural, dll., malfungsi dan penghentian yang disebabkan oleh masalah cetakan sering terjadi selama proses produksi. Untuk memastikan produksi, kami biasanya melakukan inspeksi secara online (pada peralatan mesin). Kesalahan cetakan ditangani. Setelah produksi selesai, cetakan dipelihara secara menyeluruh secara offline (area pemeliharaan cetakan), dan permukaan blanking dari cetakan gambar dipelihara dan dipelihara (seperti yang ditunjukkan pada gambar); cetakan pemangkasan dan pelubangan Periksa dan kencangkan baut pengikat (seperti yang ditunjukkan pada gambar); memelihara dan memelihara bagian-bagian kerja setiap blok pisau flensa dan pembentuk (seperti terlihat pada gambar).
gambar
Bagaimana merumuskan isi dan frekuensi perawatan cetakan? Kami menganalisis catatan pemeliharaan cetakan yang tidak normal pada tahun-tahun sebelumnya dan menggabungkannya dengan produksi untuk menghitung item dan frekuensi pemeliharaan cetakan untuk tahun berikutnya. Kami menyebutnya rencana pemeliharaan preventif cetakan tahunan. Tujuan utamanya adalah pencegahan. Masalah jamur terjadi.
Melalui analisis statistik terhadap informasi yang ditemukan oleh pekerja pemeliharaan cetakan selama proses inspeksi online dan masalah yang diumpankan kembali oleh proses otomotif berikutnya, cetakan tersebut dipelihara secara offline secara efektif dan menyeluruh. Kami menyebutnya pemeliharaan pasca-cetakan. Tujuan utamanya adalah untuk memecahkan masalah tersebut. Kontrol loop tertutup yang efektif pada langkah mengurangi kegagalan dan penghentian produksi yang disebabkan oleh masalah cetakan, meningkatkan kualitas produk, dan meningkatkan efisiensi produksi.
Karena persyaratan kapasitas produksi dan masalah sumber daya, proyek pemeliharaan cetakan (proyek yang memerlukan debugging dan verifikasi pada pers) tidak dapat dilaksanakan pada hari kerja normal. Hari libur digunakan setiap tahun untuk melakukan pekerjaan pemeliharaan dan pemeliharaan cetakan guna lebih mengkonsolidasikan dan meningkatkan kinerja cetakan.
--- Pemeliharaan Preventif ---
Proses persiapan pemeliharaan preventif cetakan tahunan ditunjukkan pada gambar. Selama proses persiapan, empat hal berikut harus diperhatikan:
gambar
1. Pada bulan terakhir setiap tahun, departemen manajemen mengatur setiap unit pengguna untuk memulai persiapan rencana pemeliharaan preventif cetakan untuk tahun berikutnya.
2. Departemen manajemen harus meninjau rencana yang diserahkan oleh setiap unit pengguna sesuai dengan "Standar Persiapan Rencana Pemeliharaan Pencegahan Tahunan" (formulir).
Tabel Standar Persiapan Rencana Pemeliharaan Preventif Tahunan
gambar
3. Unit pengguna harus melakukan pemeliharaan preventif tahunan setiap bulan sesuai dengan rencana pemeliharaan preventif cetakan tahunan. Apabila rencana tersebut perlu disesuaikan maka disesuaikan dengan standar penyusunan rencana pemeliharaan bulanan.
4. Departemen manajemen melakukan pemeriksaan langsung terhadap pelaksanaan rencana dan memantau penyelesaian dan kualitas rencana.
Setiap unit pengguna harus melakukan inspeksi, pemeliharaan, dan pemecahan masalah yang efektif pada berbagai bagian cetakan sesuai dengan rencana pemeliharaan preventif dan "Petunjuk Pengoperasian Perawatan Cetakan". Setelah pekerjaan selesai, informasi pemeliharaan akan dimasukkan ke dalam sistem manajemen informasi secara tepat waktu. Departemen manajemen secara teratur memeriksa status penyelesaian rencana setiap unit pengguna, menganalisis tingkat penyelesaian dan efek pemeliharaan dari pemeliharaan preventif berdasarkan tingkat kesulitan, dan memberikan dukungan data untuk persiapan rencana pemeliharaan preventif untuk tahun berikutnya.
---Pasca pemeliharaan ---
Proses pemeliharaan cetakan offline ditunjukkan pada gambar. Selama proses pemeliharaan, Anda perlu memperhatikan tiga hal berikut:
gambar
1. Unit pengguna menyiapkan "Formulir Pengelolaan Hari Perawatan Cetakan" setiap hari berdasarkan "Buku Catatan Inspeksi" online, "Kartu Identifikasi Status Cetakan", formulir pemeriksaan cetakan, umpan balik informasi kualitas, dan informasi masalah terkait lainnya. Pekerja pemasangan dan pemeliharaan mengacu pada "Pelaksanaan Perawatan Cetakan dan pemeliharaan Petunjuk Pengoperasian.
2. Setelah pemeliharaan cetakan selesai, setiap unit pengguna perlu mengkonfirmasi efek pemeliharaan (mencakup kualitas perbaikan dan akurasi debugging), dan mengisi "Perintah Inspeksi dan Pemeliharaan". Cetakan yang dipastikan memenuhi syarat akan ditempatkan pada cara yang ditentukan, dan perkakas yang tidak memenuhi syarat (atau belum selesai) akan ditempatkan secara terpisah. Jadwalkan pemeliharaan.
3. Departemen manajemen mengevaluasi dan meninjau rasionalitas dan keterlaksanaan persiapan "Petunjuk Operasi Pemeliharaan Cetakan", dan memeriksa persiapan "Formulir Manajemen Hari Pemeliharaan Cetakan" untuk memastikan bahwa titik-titik masalah dipertahankan sesegera mungkin. Tunjuk orang dan tinjau hasil perawatan secara berkala untuk memastikan tidak ada masalah saat cetakan dimasukkan ke dalam produksi setelah perawatan. Cetakan "Perintah Pemeliharaan" yang dipelihara diperiksa dan ditinjau untuk akhirnya menyelesaikan masalah.
