rel keras
Rel keras mengacu pada pengecoran di mana rel pemandu dan alas mesin terintegrasi, dan kemudian rel pemandu diproses berdasarkan pengecoran. Artinya, bentuk rel pemandu dicetak di atas alas kemudian diproses melalui pendinginan dan penggilingan. Ada juga kasus di mana tempat tidur dan rel pemandu belum tentu terintegrasi. Misalnya, rel pemandu bertatahkan baja dipaku ke alas setelah diproses.
Rel jalur
Rel linier biasanya mengacu pada pemandu bergulir, yaitu jenis yang digunakan dalam modul linier yang sering digunakan dalam industri peralatan mesin. Kami biasanya menyebut komponen seperti itu sebagai "panduan linier". Panduan linier itu sendiri dibagi menjadi dua bagian: rel geser dan penggeser. Ada bola atau rol sirkulasi internal di blok geser, dan panjang rel geser dapat disesuaikan. Ini adalah komponen modular, produk individual terstandarisasi dan berseri yang diproduksi oleh produsen khusus. Itu dapat dipasang pada peralatan mesin dan dapat dibongkar dan diganti setelah dipakai. Sebagian besar peralatan mesin di bidang finishing menggunakan rel linier presisi tinggi sebagai rel pemandu peralatan mesin, yang juga sangat menjamin keakuratan pemrosesan peralatan mesin.
€€Apakah pusat permesinan yang menggunakan rel keras lebih baik? Atau lebih baik menggunakan rel linier?
Faktanya, tidak ada perbedaan antara rel keras dan rel linier. Saya hanya bisa bilang cocok atau tidak, karena fokusnya berbeda. Mari kita lihat kelebihan dan kekurangannya masing-masing.
1. Kelebihan, kekurangan dan penerapan rel keras
Rel keras memiliki permukaan kontak geser yang besar, kekakuan yang baik, ketahanan gempa yang kuat, dan daya dukung beban yang kuat, serta cocok untuk pemotongan beban berat. Rel keras termasuk dalam gesekan kering. Karena permukaan kontaknya besar, hambatan gesekannya juga besar, dan kecepatan geraknya tidak boleh terlalu cepat. Pada saat yang sama, fenomena perayapan mudah terjadi, dan celah pada permukaan bergerak akan menyebabkan kesalahan pemrosesan. Pemeliharaan rel peralatan mesin adalah prioritas utama. Jika rel tidak cukup dilumasi, rel akan terbakar atau aus secara berlebihan, yang berakibat fatal bagi keakuratan peralatan mesin.
Penerapan rel keras cocok untuk pemotongan berat, cetakan besar, benda kerja dengan kekerasan tinggi, dan benda kerja dengan persyaratan akurasi rata-rata.
2. Kelebihan, kekurangan dan penerapan rel linier
Saat ini, banyak peralatan mesin yang bekerja sangat cepat, terutama kecepatan idle. Hal ini sebagian besar disebabkan oleh kontribusi rel linier. Setelah pramuat, rel linier dapat mencapai celah nol antar rel dan presisi tinggi. Dalam hal masa pakai, rel linier Relnya jauh lebih tinggi daripada rel keras. Gaya potong pada rel linier lebih kecil dibandingkan dengan rel keras. Namun, untuk rel keras, rel linier pada banyak peralatan mesin telah meningkatkan kapasitas menahan bebannya secara signifikan.
Penerapan rel linier cocok untuk mesin berkecepatan tinggi, dapat memotong dengan kecepatan tinggi, dan cocok untuk memproses produk dan cetakan presisi kecil. Saat ini, pusat permesinan yang lebih presisi menggunakan rel linier.
