Pemrosesan dan penjepitan komponen berdinding tipis selalu menjadi salah satu kesulitan dalam industri. Ada banyak metode pemrosesan di tempat, namun hanya sedikit yang cocok untuk produksi massal. Kami menggunakan penjepit tiga cakar mengambang yang dapat memposisikan dan menjepit bagian berdinding tipis tanpa memerlukan gaya penjepitan yang berlebihan, yang sangat meningkatkan efek pemrosesan.
Seperti yang kita ketahui bersama, ketika bagian berdinding tipis dijepit ke lingkaran luar untuk pemrosesan pembubutan, bagian tersebut rentan terhadap deformasi akibat gaya penjepit, yang mempengaruhi keakuratan pemesinan dan menyulitkan untuk memastikan toleransi dimensi dari bagian tersebut. Benda kerja.
Ambil pemrosesan bagian ekspor 8T-4556 sebagai contoh. Diameter luarnya 412mm dan tebal dindingnya 25mm. Ini adalah bagian berdinding tipis, dan blanko diproduksi dengan cara pengecoran. Ia mempunyai ciri-ciri bentuknya tidak beraturan. Persyaratan proses berada di lingkaran luar. Dalam kondisi menjepit datum posisi, permukaan ujung dan lubang bagian dalam diputar, dan zona toleransi ukuran lubang bagian dalam hanya 0.08mm. Saat uji coba memproduksi bagian ini, kami menggunakan metode penjepitan tiga cakar lembut tradisional untuk menjepit lingkaran luar. Benda kerja mudah berubah bentuk selama penjepitan, yang mempengaruhi keakuratan pemesinan. Pada saat yang sama, karena lingkaran luar benda kerja yang tidak beraturan, posisi penjepitan menjadi tidak stabil. Untuk mengurangi deformasi, gaya penjepitan perlu dikurangi, namun hal ini dapat menyebabkan penjepitan menjadi kendor.
Dalam hal ini, kami menerobos metode tradisional untuk meningkatkan area kontak penjepit (menambahkan selongsong berlubang) dan mengadopsi penjepit tiga cakar mengambang dengan posisi penjepit enam titik (seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1), yang telah mencapai hasil yang lebih besar dalam praktiknya. aplikasi. Hasil yang baik.
Gambar 1 Penjepit tiga rahang mengambang
Komposisi dan prinsip kerja klem tiga rahang mengambang
Penjepit tiga cakar mengambang yang kami gunakan mencakup badan tiga cakar, blok penghubung, paku penjepit, dan sisipan khusus. Badan tiga cakar terhubung ke blok penghubung melalui sisipan. Blok penghubung dihubungkan ke chuck bubut seperti tiga cakar biasa. Enam paku penjepit dipasang pada badan tiga cakar secara berpasangan. Dengan sisipan sebagai titik tumpu, bersama dengan badan tiga cakar Dengan fluktuasi lingkaran luar bagian yang kosong, ada sedikit jumlah mengambang (jumlah mengambang memiliki persyaratan ketat dan tidak dapat diberikan secara acak), yang memainkan mengambang peran penjepit. Ujung kerucut paku penjepit menembus permukaan benda kerja hingga kedalaman tertentu di bawah aksi gaya penjepit. Tidak memerlukan gaya penjepitan yang berlebihan untuk mencapai posisi dan penjepitan bagian berdinding tipis untuk mencegah deformasi benda kerja.
Seperti terlihat pada Gambar 2a, karena blanko dibuat melalui proses pengecoran, maka terdapat cekungan permukaan di banyak tempat (B') pada blanko. Saat penjepitan tiga rahang biasa dilakukan, benda kerja mungkin mengalami deformasi berlebihan atau tidak dapat dijepit dengan kuat. Kekurangan ini dapat diatasi dengan menggunakan penjepit tiga rahang mengambang di enam titik. Selama pergerakan chuck ke tengah, ketika paku penjepit tidak menyentuh benda kerja di titik B', badan tiga cakar akan mengambil sisipan sebagai pusat lingkaran, dan bagian tersebut akan memberikan gaya F pada benda kerja. menjepit paku, menyebabkan tubuh tiga cakar menghasilkan kekuatan tertentu. Sudut yaitu ujung paku penjepit titik A berpindah ke titik A1, dan ujung paku penjepit titik B berpindah ke titik B1. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2b, saat aksi penjepitan badan tiga cakar berlanjut, kedua paku pemosisian berada secara bersamaan dengan permukaan benda kerja. Kontak, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2c, sehingga jumlah mengambang dari badan tiga cakar mengatasi cacat permukaan benda kerja. Dengan cara yang sama, dua cakar lainnya juga bergerak dengan cara ini, dan enam titik ujung paku penjepit pada akhirnya menyentuh lingkaran luar benda kerja pada saat yang sama, memastikan posisi dan penjepitan benda kerja.
Gambar 2 Prinsip penjepitan mengambang
Dari analisis mekanis, permukaan kontak tiga cakar tradisional adalah area kontak antara tiga cakar dan blanko, yang ditetapkan sebagai S1, sedangkan permukaan kontak antara penjepit tiga cakar mengambang dengan posisi enam titik dan lingkaran luar yang kosong adalah dua titik, yang ditetapkan sebagai S2. , maka tekanan pada permukaan bagian tersebut bila dijepit dengan dua cara berturut-turut adalah P1=F1/S1 dan P2=F2/S2. Karena S2 jauh lebih kecil dari S1, maka dijamin bahwa pada tekanan yang sama, F1 jauh lebih besar dari F2.
Saat memproses bagian berdinding tipis, tekanan penjepitan harus sekecil mungkin. Penjepit tiga rahang mengambang dengan penjepit posisi enam titik mengurangi permukaan tegangan menjadi dua titik. S2 sangat kecil. Pada saat ini, tekanan pada titik kontak antara paku penjepit dan benda kerja relatif tinggi. Paku penjepit yang besar dapat dengan mudah ditancapkan ke permukaan benda kerja hingga kedalaman tertentu. Penjepitan tidak hanya mengandalkan gesekan, sehingga sangat meningkatkan stabilitas penjepitan. Ketika gaya penjepitan kecil, posisi penjepitan benda kerja tercapai. .
Saat menggunakan pemesinan tiga cakar tradisional 8T-4556, sulit untuk memastikan keakuratan benda kerja, dan tingkat kualitasnya tinggi. Dalam setahun terakhir ini, dengan menggunakan penjepit tiga cakar mengambang dengan penjepit posisi enam titik, efek pemrosesan telah meningkat secara signifikan. Tidak hanya memenuhi persyaratan ukuran proses lubang bagian dalam, tetapi derajat silinder lubang bagian dalam juga sangat baik.
