Artikel ini mengeksplorasi tiga poin pengetahuan, berharap dapat menginspirasi Anda.
1. Dalam kondisi apa G41G42 harus digunakan?
2. Bagaimana memilih G41G42
3. Pemilihan orientasi ujung pahat
1. Mengapa Anda perlu menggunakan G41G42 saat menghitung mobil dan pemrograman
Saat memproses benda kerja dengan permukaan kerucut atau busur pada mesin bubut CNC, akan ada kesalahan dimensi antara program yang ditulis dengan benar dan bagian yang diproses sebenarnya.
Kesalahan ini disebabkan oleh lengkungan hidung pahat.
Untuk menjelaskan masalah ini dengan jelas, kita perlu memulai dari pengaturan alat mobil CNC, silakan lihat diagram skematik berikut:
Kita tahu bahwa ujung sebagian besar alat pemutar akan memiliki busur R, seperti yang ditunjukkan pada gambar di atas:
Pengaturan pahat pada arah sumbu Z adalah saat titik A ujung pahat menyentuh permukaan ujung bagian
Pasangan dalam arah sumbu X adalah titik B ujung pahat menyentuh lingkaran luar bagian
Saat benar-benar memotong permukaan ujung atau lingkaran luar, ukuran arah-Z atau arah-X dari bagian ditentukan oleh titik A atau B. Pada saat ini, sudut bulat hidung pahat tidak berpengaruh pada ukuran pemrosesan.
Namun, ketika digunakan untuk memproses benda kerja dengan talang, permukaan kerucut atau busur, titik pemotongan sebenarnya dari pahat adalah setiap titik singgung pada busur AB ujung pahat, bukan titik A atau titik B selama pengaturan pahat. Seperti yang ditunjukkan di bawah ini:
Kemudian saat memproses bagian dengan bentuk seperti permukaan kerucut atau busur, perlu menggunakan kompensasi radius hidung alat G41/G42.
Oke, prinsipnya sudah jelas, lalu lanjut ke poin pengetahuan kedua
2. Bagaimana cara memilih G41 G42 saat memprogram
Untuk peralatan mesin, dibagi menjadi:
Pemegang Alat Depan
Pemegang alat belakang
Untuk part terbagi menjadi :
bentuk mobil
Lubang Dalam
Kemudian kedua metode klasifikasi ini dapat digabungkan menjadi empat situasi berikut. Silakan lihat dua gambar berikut dengan hati-hati:
1. Penahan alat belakang: Alat memotong di sisi kanan benda kerja
2. Pos pahat depan: Pahat memotong di sisi kiri benda kerja
3. Tempat alat belakang: Alat memotong di sisi kiri benda kerja
4. Penahan alat depan: Alat memotong di sisi kanan benda kerja
Baiklah langsung saja kita ambil contoh program finishingnya :
gambar
persen
O0001
T0101
S500 M03
G0X60.Z2.
G01 G42 Z0 F0.1. (Kompensasi radius busur alat)
X120.Z-150.
X200.Z-180.
Z-260
G0G40X205.Z2. (Batalkan kompensasi radius)
M30
persen
Ketiga, pilihan orientasi ujung pahat
Selama pemrograman, kompensasi radius alat (G41/G42) ditambahkan ke program
Sekarang, pertanyaan apa yang mungkin Anda miliki? ---Bagaimana alat mesin mengidentifikasi kompensasi radius alat R?
Ini mengharuskan kita tidak hanya untuk menambahkan G41 atau G42 ke program, tetapi juga untuk memasukkan busur hidung pahat R dan orientasi hidung pahat dari pahat yang sesuai di panel kompensasi pahat.
Di sini muncul "orientasi ujung pisau"
Saya mencegat diagram orientasi ujung alat di manual beberapa mesin bubut, sebagai berikut:
Aplikasi khusus adalah sebagai berikut:
Mobil depan lingkar luar
Mobil depan lubang dalam
Di atas adalah nomor posisi alat terpanjang kami, yaitu:
Lingkaran luar mobil depan: 3
Lubang dalam mobil bagian depan: 2
Kami menggunakan G41 atau G42 dalam program, dan memasukkan busur hidung pahat R dan orientasi hidung pahat dari pahat yang sesuai di panel kompensasi pahat.
Seperti pada program O0001 di atas, jika busur hidung pahat R=0.8, saya perlu memasukkan busur hidung pahat R yang sesuai dengan pahat T0101 dan orientasi hidung pahat di panel kompensasi pahat.
gambar
Dengan cara ini, jika program O0001 dijalankan, alat mesin akan menggunakan fungsi G42 untuk menghilangkan fenomena over-cutting atau cutting residu.
Nah, penjelasan G41/G42 tentang belokan telah berakhir.
Biarkan saya berbagi kasus bola mobil kasar dan halus program makro CNC, dan beri tahu tindakan pencegahan dalam pemrograman G41/G42.
gambar
Prosedurnya adalah sebagai berikut:
gambar
Catatan 1: Kompensasi arc R harus dalam status G00 atau G01, dan tidak dapat dikompensasikan dengan perintah G02 atau G03.
Catatan 2: Keluar juga harus dalam keadaan G00 atau G01, dan tidak dapat keluar di bawah perintah G02 atau G03
