1. Prinsip kontrol peralatan mesin CNC seperti yang saya pahami. Perkakas mesin CNC adalah perkakas mesin yang sangat otomatis. Ini pada dasarnya sama dengan perkakas mesin biasa dalam hal teknologi pemrosesan dan metode pembentukan permukaan. Perbedaan paling mendasar antara keduanya terletak pada prinsip dan metode pengendalian otomatis. Peralatan mesin CNC menggunakan informasi digital untuk mencapai kontrol otomatis. Informasi yang terkait dengan bagian yang diproses — parameter ukuran (seperti umpan) dari jalur gerakan relatif benda kerja dan pahat, dan parameter proses dari proses pemotongan (seperti gerakan utama dan gerakan umpan) Kecepatan, mundur jumlah pengambilan, dll.) dan berbagai operasi tambahan (perubahan kecepatan gerakan utama, penggantian alat, pembukaan dan penghentian cairan pemotongan, penjepitan dan pelepasan benda kerja, dll.), dll., menggunakan kode yang terdiri dari kata-kata, angka dan simbol, Menyusun lembar program pemrosesan sesuai dengan format tertentu, dan kemudian memasukkan program pemrosesan ke dalam perangkat kontrol numerik. Setelah analisis dan pemrosesan oleh perangkat kontrol numerik, berbagai sinyal dan instruksi yang sesuai dengan program dikirim untuk mengontrol perkakas mesin untuk pemrosesan otomatis. Prinsip dan proses kontrol digital dilengkapi dengan berbagai komponen alat mesin kontrol numerik yang disebutkan di atas.
2. Karakteristik peralatan mesin CNC yang dirangkum dalam pemrosesan komponen aktual. Peralatan mesin CNC semakin banyak digunakan pada industri pembuatan mesin pada siang hari, dengan ciri-ciri sebagai berikut:
(1) Dapat beradaptasi dengan pemrosesan otomatis dari berbagai bagian. Perkakas mesin CNC diproses secara otomatis sesuai dengan program CNC dari bagian yang diproses. Saat mengganti bagian pemesinan, selama program NC diubah, tidak perlu mengganti peralatan proses khusus seperti bubungan, master, templat, atau cetakan pengeboran. Oleh karena itu, siklus persiapan produksinya pendek, yang kondusif untuk peningkatan kualitas produk mekanis.
(2) Efisiensi produksi dan presisi pemrosesan tinggi, dan kualitas pemrosesan stabil. Perkakas mesin yang dikontrol secara numerik dapat menggunakan jumlah pemotongan yang lebih besar, secara efektif menghemat jam kerja. Fungsi seperti perubahan kecepatan otomatis, penggantian alat otomatis, dan otomatisasi operasi tambahan lainnya sangat mempersingkat waktu tambahan, dan tidak memerlukan pemeriksaan dan pengukuran antar-proses, sehingga produktivitasnya 3 hingga 4 kali lebih tinggi daripada alat mesin biasa, atau bahkan lebih tinggi. Pada saat yang sama, karena akurasi yang tinggi dari perkakas mesin CNC itu sendiri, perangkat lunak juga dapat digunakan untuk koreksi dan kompensasi akurasi; dan perkakas mesin CNC secara otomatis memproses bagian-bagian sesuai dengan program CNC, yang dapat menghindari kesalahan manusia, tidak hanya memiliki akurasi pemesinan yang tinggi, tetapi juga memiliki kualitas yang stabil.
(3) Pemrosesan bagian permukaan yang kompleks dapat diselesaikan dengan efisiensi tinggi dan kualitas tinggi.
(4) Prosesnya terpusat, dan satu mesin memiliki banyak fungsi. Peralatan mesin CNC, terutama perkakas mesin CNC dengan penggantian alat otomatis, hampir dapat menyelesaikan semua bagian pemrosesan dalam satu penjepitan, yang dapat mengurangi kesalahan penjepitan dan menghemat waktu tambahan seperti transportasi, pengukuran, dan penjepitan antar proses. Ini juga dapat menghemat area alat mesin dan membawa manfaat ekonomi yang lebih tinggi. Satu perkakas mesin CNC dapat menggantikan beberapa perkakas mesin biasa.
(5) Perkakas mesin CNC adalah salah satu jenis peralatan berteknologi tinggi yang mengakibatkan mahalnya harga perkakas mesin CNC dan membutuhkan tenaga dengan tingkat teknis yang tinggi untuk mengoperasikan dan merawatnya. Meski demikian, manfaat ekonomis penggunaan peralatan mesin CNC masih sangat tinggi.
