Bahan yang dapat digunakan untuk pemrosesan cetakan lebih dari seratus, termasuk logam, plastik, non-logam anorganik, dan parafin, tetapi tergantung pada kebutuhan sebenarnya, tujuan dan permintaan masing-masing bahan berbeda. Hari ini, mari kita bicara tentang 24 bahan logam yang paling umum digunakan untuk pemrosesan cetakan.
1. 45 -baja struktur karbon berkualitas tinggi, adalah baja dengan regulasi karbon sedang yang paling umum digunakan
Fitur utama: baja penyetelan karbon sedang yang paling umum digunakan, dengan kinerja mekanis komprehensif yang baik dan kemampuan pendinginan yang rendah. Bagian kecil harus disesuaikan dengan kualitas, dan bagian berskala besar harus diperlakukan dengan api positif.
Contoh: Ini terutama digunakan untuk memproduksi potongan mobilisasi intensitas tinggi, seperti impeller, piston kompresor, poros, roda gigi, gradasi, dan cacing. Bagian pengelasan memperhatikan pemanasan awal sebelum pengelasan, menghilangkan tegangan anil setelah pengelasan.
2. Q235A (Baja A3) - Baja struktur karbon yang paling umum digunakan
Fitur utama: plastisitas tinggi, ketangguhan dan kinerja pengelasan, kekuatan tertentu dari kinerja tegangan dingin, dan kinerja lengkung dingin yang baik.
Contoh Aplikasi : banyak digunakan untuk part dan struktur las yang banyak dibutuhkan. Seperti troli, batang penghubung, penjualan, poros, sekrup, mur, cincin, braket, braket, struktur bangunan dan jembatan.
3. 40CR -Salah satu baja yang paling banyak digunakan, yang merupakan baja struktur paduan
Fitur utama: Setelah penyesuaian kualitas, ia memiliki sifat mekanik komprehensif yang baik, ketangguhan dampak suhu rendah dan sensitivitas celah rendah, pertengkaran yang baik, kekuatan kelelahan tinggi saat oli dan dingin, bagian dengan bentuk kompleks saat pendinginan air mudah retak. Plastisitas pembengkokan dingin sedang. Setelah pengapian atau kualitas, pemotongannya bagus, tetapi kemampuan lasnya tidak bagus, yaitu rawan retak. Sebelum pengelasan Penetrasi nitrogen dan perlakuan pendinginan permukaan frekuensi tinggi.
Contoh Aplikasi: Setelah perawatan penyesuaian kualitas, digunakan untuk memproduksi bagian berkecepatan sedang dan berbeban sedang, seperti roda gigi alat mesin, poros, cacing, kunci bunga dan set bidal, dll.; Bagian gerinda, seperti roda gigi, poros, poros utama, poros engkol, poros jantung, selongsong, penjualan, batang penghubung, mur sekrup, katup masuk, dll.; Setelah pendinginan dan bagian pemulihan suhu sedang, seperti rotor pompa oli, penggeser, roda gigi, spindel dan cincin setelan, dll.; Setelah pendinginan dan pemulihan suhu rendah, digunakan untuk membuat bagian beban berat, dampak rendah, ketahanan aus Setelah koeksistensi nitrogen diperlakukan dengan bagian transmisi dengan ukuran lebih besar dan ketangguhan benturan suhu tinggi rendah, seperti poros dan roda gigi.
4. HT150 —— Besi cor kelabu
Contoh: Gearbox, tempat tidur alat mesin, kotak, silinder hidrolik, pompa, katup, roda gila, tutup silinder, roda pengikat dan bantalan, dll.
5, 35 -bahan umum untuk berbagai komponen dan pengencang standar
Fitur utama: kekuatan yang sesuai, plastisitas yang baik, plastisitas dingin yang tinggi, dan pengelasan. Di bawah keadaan dingin, bisa menjadi kasar dan disikat. Rendah -quenchtability, gunakan api atau setelah penyesuaian kualitas.
Contoh: Sangat cocok untuk pembuatan bagian kecil dan dapat menahan beban yang lebih besar, seperti poros engkol, pengungkit, batang penghubung, cincin pengait, berbagai bagian standar dan pengencang.
6. 65mn —— Baja pegas biasa
Contoh: berbagai pipih ukuran kecil, pegas bulat, pegas bantalan kursi, pegas rambut jarum jam, dapat juga dibuat untuk ring pegas, pegas klep, buluh kopling, pegas rem, pegas koil dingin, dan pegas kartu.
7. 0CR18NI9 — baja tahan karat yang paling umum digunakan (Baja Amerika No. 304, Baja Jepang SUS304)
Fitur dan aplikasi: Yang paling banyak digunakan untuk baja tahan karat termal, seperti peralatan makanan, peralatan kimia umum, dll.
8. CR12 -baja cetakan dingin yang umum digunakan (Baja Amerika D3, Baja Jepang SKD1)
Fitur dan aplikasi: Baja CR12 adalah baja cetakan dingin yang banyak digunakan, yang merupakan baja baja jenis Lai karbon tinggi dan kromium tinggi. Baja memiliki quenchtability yang baik dan ketahanan aus yang baik; karena kandungan karbon baja CR12 setinggi 2,3 persen, ketangguhan benturannya buruk, renyah dan retak, dan mudah untuk membentuk karbida co-crystal yang seragam; Baja CR12 karena memiliki ketahanan abrasi yang baik dan sebagian besar digunakan untuk membuat cetakan dingin tahan dingin, meninju, memberi makan cetakan, ingula dingin, kolam pemeras dingin, bor, peraturan kuantitatif, peraturan kuantitatif, dan peraturan kuantitatif, dan peraturan kuantitatif, dan muatan yang tahan abrasi secara kuantitatif. , Menggambar cetakan, menekan cetakan, papan scripting, cetakan dalam, dan cetakan tekanan dingin untuk metalurgi serbuk.
9. DC53 -baja kerja dingin impor Jepang yang umum digunakan
Fitur dan aplikasi: Baja cetakan tangguh dan dingin yang sangat kuat, nomor baja produsen baja khusus Datong Jepang (pabrik). Setelah pemulihan suhu tinggi, ia memiliki kekerasan tinggi, ketangguhan tinggi, dan pemotongan garis yang baik. Ini digunakan untuk cetakan stamping dingin presisi, cetakan peregangan, cetakan sutra, pemotongan dingin dan meninju.
10. DCCR12Mov - baja kromium tahan aus
Domestik, lebih rendah dari kandungan karbon baja CR12, dan MO dan V ditambahkan, dan karbida yang tidak rata ditingkatkan. MO dapat mengurangi bias karbonisasi dan meningkatkan kemampuan pendinginan, dan V dapat memperbaiki butir untuk meningkatkan ketangguhan. Baja ini memiliki quenchivity yang tinggi, bagian dapat diquenching sepenuhnya di bawah 400mm, dan masih dapat mempertahankan kekerasan dan ketahanan abrasi yang baik pada 300 ~ 400 derajat C. Ketangguhan lebih tinggi dari CR12. Volume berubah selama pendinginan. Ada ketahanan aus yang tinggi dan sifat mekanik komprehensif yang baik. Gunting potong dingin, gergaji bundar, alat standar, dan alat ukur.
11. SKD11 —— Baja krom yang tangguh
Produksi galur Hitachi Jepang. Secara teknis meningkatkan organisasi pengecoran pada baja, menghaluskan butiran, dan meningkatkan ketangguhan dan ketahanan abrasi dibandingkan dengan CR12Mov, dan memperpanjang masa pakai cetakan.
12. D2 -kromium tinggi karbon tinggi sedingin baja
Produksi di Amerika Serikat. Ini memiliki quenchtability tinggi, kekerasan, ketahanan abrasi, dan kinerja antioksidan suhu tinggi yang baik. Setelah pendinginan dan pemolesan, ketahanan karatnya bagus. Perlakuan panas kecil. Dianjurkan untuk membuat cetakan dingin, alat dan alat ukur, seperti cetakan peregangan, pemerasan dingin dan pisau geser dingin.
13. SKD11 (SLD) - Baja kromium tinggi yang tidak mengalami deformasi
Produksi galur Hitachi Jepang. Karena kandungan MO dan V yang meningkat dalam baja, organisasi pengecoran dalam baja ditingkatkan, butiran dihaluskan, dan bentuk karbonisasi ditingkatkan. D2 tinggi, ketahanan abrasi juga meningkat, dan memiliki ketahanan api yang lebih tinggi. Praktik telah membuktikan bahwa umur cetakan baja ini telah meningkat dibandingkan CR12MOV. Pembuatan cetakan yang sering, seperti cetakan peregangan, cetakan yang berdampak pada roda pasir.
14, DC53 -baja kromium tinggi yang tangguh
Pabrik Datong Jepang. Kekerasan perlakuan panas lebih tinggi dari SKD11. Suhu tinggi (520 ~ 530) derajat C dapat mencapai kekerasan tinggi 62 ~ 63HRC. Dalam hal kekuatan dan ketahanan abrasi, DC53 melebihi SKD11, dan ketangguhannya dua kali lipat dari SKD11. Ketangguhan DC53 jarang retak dan retak dalam pembuatan cetakan dingin, yang sangat meningkatkan masa pakai. Tegangan sisa kecil, mengurangi tegangan sisa setelah suhu tinggi. Karena retakan dan deformasi proses pemotongan kawat ditekan, pemotongan dan kemampuan gerinda melebihi SKD11, yang digunakan untuk cetakan stempel presisi, penempaan dingin, dan cetakan tarikan dalam.
15. SKH-9-ketahanan aus, ketangguhan yang kuat baja kecepatan tinggi
Produksi galur Hitachi Jepang. Digunakan untuk modul penempaan dingin, mesin pemotong, bor, pemotongan ulang, dan pukulan.
16. ASP-23-Metalurgi Serbuk Baja Berkecepatan Tinggi
Orang Swedia. Distribusi karbida sangat seragam, ketahanan aus, ketangguhan tinggi, pemrosesan mudah, dan ukuran perlakuan panas yang stabil. Ini digunakan untuk berbagai alat pemotong berumur panjang seperti meninju, peregangan dalam, cetakan pengeboran, pemotong penggilingan, dan pisau geser.
17. P20 -Umumnya diperlukan ukuran cetakan plastik
Produksi di Amerika Serikat. Operasi erosi listrik. Status pabrik pra-hampir tidak HB270 ~ 300, pendinginan kekerasan HRC52.
18, 718 -cetakan plastik ukuran tinggi yang dibutuhkan
Orang Swedia. Operasi erosi listrik. Status pabrik mengeluarkan HB290 ~ 330, memadamkan kekerasan HRC52.
19. NAK80 -cermin tinggi, cetakan plastik presisi tinggi
Pabrik Datong Jepang. Status pabrik pra-hampir tidak HB370 ~ 400, kekerasan pendinginan HRC52.
20. S136 -Antimilat -korosi dan cetakan cetakan Plastik Cermin
Orang Swedia. HB<215, quenching="" hardness="">
21, H13 -cetakan die-casting biasa yang biasa digunakan
Untuk aluminium, seng, magnesium, die casting paduan, cetakan pengepresan termal, cetakan pemeras aluminium, dll.
22, SKD61 —— Cetakan die-casting canggih
Pabrik Hitachi Jepang. Teknologi peleburan kembali melalui terak listrik telah meningkat secara signifikan dalam hal masa pakai. Digunakan untuk cetakan pengepres panas, cetakan ekstrusi aluminium.
23, 8407 —— Cetakan die-casting tingkat lanjut
Orang Swedia. Digunakan untuk cetakan pengepres panas, cetakan ekstrusi aluminium.
24. FDAC -menambahkan belerang untuk membuatnya mudah dipotong
Kekerasan awal pabrik HRC38 ~ 42 dapat diukir langsung tanpa pendinginan dan pemulihan. Digunakan untuk cetakan batch kecil, cetakan sederhana, berbagai produk resin, bagian geser, dan durasi singkat bagian cetakan. Seperti cetakan ritsleting, cetakan bingkai kacamata, dll.
