Dua raksasa sistem CNC machining center 1165: Perbandingan antara Siemens dan FANUC
Pusat permesinan CNC adalah alat mesin CNC presisi tinggi. Sistem CNC adalah pusat kontrol inti dari seluruh pusat permesinan, yang setara dengan otak manusia dan kepentingannya terbukti dengan sendirinya. Sistem kontrol numerik mengeluarkan perintah melalui serangkaian komponen elektronik dan sirkuit di seluruh alat mesin, dan kemudian menyelesaikan berbagai prosedur pemrosesan alat mesin. Teknologi CNC negara saya telah berkembang pesat dalam sepuluh tahun terakhir, dan sistem CNC domestik untuk pusat permesinan telah menempati pangsa pasar tertentu. Sejauh menyangkut pasar pusat permesinan domestik saat ini, sistem CNC yang digunakan dalam model mid-range high-end masih perlu diimpor. Sistem CNC sangat teknis, dan ada banyak hambatan teknis. Tidak banyak pemasok sistem CNC yang baik di dunia, dan Siemens dan FANUC tidak diragukan lagi adalah dua raksasa sistem CNC untuk pusat permesinan dengan pangsa pasar terbesar.
Bahkan, prinsip-prinsip operasi sistem CNC Siemens dan sistem FANUC hampir terlalu banyak, dan antarmuka operasi, pencocokan fungsi, dan metode pemrograman sedikit berbeda.
Sistem FANUC CNC
Sumber latar belakang
FANUC adalah produsen CNC profesional di Jepang dan produsen perangkat CNC profesional terbesar di dunia. Aplikasi paling awal dari sistem CNC untuk peralatan alat mesin telah memberikan kontribusi yang luar biasa untuk pengembangan otomatisasi industri dunia. Siemens adalah perusahaan global di bidang teknik listrik dan elektronik. Sistem Siemens CNC adalah departemen perusahaan. Siemens dan FANUC juga merancang area produk lainnya, seperti robot FANUC, peralatan Siemens dan sebagainya. Tidak ada hubungannya dengan industri pusat permesinan kami
Sistem CNC Siemens
Persyaratan kisi
Sistem FANUC umumnya menggunakan pasokan listrik terisolasi, dari tiga fase 380V hingga 200V. Sistem kontrol numerik SIEMENS adalah 380V daya listrik. Sebaliknya, sistem FANUC lebih cocok untuk persyaratan grid saat ini di negara kita. Persyaratan utama dari sistem Siemens CNC adalah persyaratan jaringan listrik yang tinggi, yang tidak cocok untuk kondisi jaringan listrik domestik saat ini.
tingkat pengembangan
Kontrol numerik Siemens memiliki tingkat pengembangan yang relatif tinggi dan telah mencapai kontrol saluran. Tapi itu tidak terlalu stabil. Teman yang mengkonfigurasi sistem CNC Siemens impor harus tahu bahwa kecelakaan PLC atau kehilangan program dalam sistem Siemens CNC adalah salah satu kesalahan umum dalam pemeliharaan. Namun, program PLC FANUC memiliki stabilitas yang lebih baik dan umumnya tidak crash. Kecuali sistem gagal, umumnya tidak ada kerugian program.
Persiapan
Sistem operasi harus secara komprehensif mempertimbangkan situasi pemrograman, kemudahan penggunaan dan kemudahan belajar. Ambil operasi pemotongan logam umum sebagai contoh, tidak ada banyak perbedaan dalam pemrograman antara keduanya. Kode G dan kode M masih merupakan metode pemrograman yang paling penting. Dalam hal kemudahan penggunaan, sistem Siemens CNC bahkan lebih baik. Bahkan jika pengguna tidak memiliki pengetahuan umum tentang teknologi benda kerja dan landasan pemrograman, ia masih dapat menggunakan fungsi shopmill dan fungsi pemrograman grafis untuk menyelesaikan proses pemrograman. Dalam hal kemudahan belajar, panel FANUC memiliki banyak fungsi dan tidak mudah dikuasai. Nama dan fungsi kunci harus diingat. Siemens relatif mudah, hanya tiga kunci yang dapat dioperasikan, sisanya dapat diselesaikan dengan permintaan layar.
Dalam situasi penggunaan aktual ini, pasar sistem CNC impor pusat permesinan domestik saat ini menggunakan mesin FANUC sedikit lebih banyak daripada Siemens. Kedua sistem CNC ini pada dasarnya dapat mewakili tingkat tertinggi sistem CNC yang saat ini diimpor.
