Dalam industri manufaktur, ada kesalahpahaman umum tentang kecepatan tinggi cnc milling v850:
1) Mesin penggilingan berkecepatan tinggi hanyalah mesin penggilingan yang dilengkapi dengan spindle berkecepatan tinggi
2) Semakin tinggi kecepatan spindle, semakin cepat kecepatan pemrosesan
3) Mesin penggilingan berkecepatan tinggi hanya untuk menggantikan mesin penggilingan tradisional umum
4) Spindle dengan 20.000 rpm sudah cukup untuk produksi cetakan
5) Mesin penggilingan berkecepatan tinggi hanya meningkatkan dan mempercepat server aksial
6) Mesin penggilingan berkecepatan tinggi hanya dapat memproses elektroda
7)............
Bahkan, mesin penggilingan berkecepatan tinggi adalah teknologi dan aplikasi baru:
Penggilingan berkecepatan tinggi
Area penghapusan material kecil tetapi cepat
Suhu rendah
Presisi tinggi dari produk jadi, kehilangan alat lambat
Permukaan yang baik
Untuk memberikan permainan penuh untuk efisiensi pemotongan kecepatan tinggi, semua link harus dikoordinasikan secara ketat. Jika salah satu tautan tidak cocok, efisiensi pemotongan berkecepatan tinggi tidak akan dapat digunakan.
1) Arbor dan cutter berkecepatan tinggi
2) Spindle berkecepatan tinggi
3) Sumbu XYZ yang sangat dinamis
4) Pengontrol CNC berkecepatan tinggi
5) Strategi program berkecepatan tinggi
01
Situasi dasar pemotongan berkecepatan tinggi
Ketika kecepatan meningkat ke tingkat tertentu, suhu dan kekuatan pemotongan alat secara bertahap akan menurun sebagai gantinya. Fenomena ini digunakan dalam teknologi penggilingan berkecepatan tinggi.
02
Perbedaan antara penggilingan berkecepatan tinggi dan konsep penggilingan berkecepatan tinggi
Konsep pengolahan milling berkecepatan tinggi (HSM) dan penggilingan berkinerja tinggi (HPM) berbeda. Contoh: permesinan kasar baja mengeras, kekerasan material lebih besar dari 55HRC,
03
Rentang aplikasi penggilingan berkecepatan tinggi
1) Agar sesuai dengan spesifikasi spindle dan memastikan stabilitas dan keamanan pemrosesan, diameter alat tidak boleh melebihi 16mm (HSK-E40).
2) Dibandingkan dengan penggilingan tradisional, tingkat penghapusan penggilingan berkecepatan tinggi relatif kecil, yang sangat cocok untuk bagian kecil dan aplikasi pemrosesan cetakan.
3) Hal ini dapat diterapkan pada aplikasi pemrosesan baru seperti pemrosesan lembar dan pemrosesan mikro.
4) Ini adalah metode pemrosesan konsep baru untuk bahan lunak atau superhard.
Contoh: Bagian aluminium, dengan ketebalan dinding 0,5mm, bagian ini mungkin tidak diproduksi tanpa teknologi penggilingan berkecepatan tinggi.
04
Pusat gravitasi penggilingan berkecepatan tinggi
(1) Pemegang alat pencocokan berkecepatan tinggi dan alat
Bahkan, bukan mesin yang melakukan pemotongan, tetapi alatnya! Pisau seperti ban mobil. Mereka adalah satu-satunya bagian di dalam mobil yang menyentuh tanah. Ban yang baik dan cocok adalah kunci kemenangan dalam mobil balap. Pemilihan alat dan kondisi pengolahan dapat didasarkan pada informasi yang diberikan oleh vendor alat, namun pengguna tetap perlu menyesuaikan sesuai dengan kondisi pemrosesan yang sebenarnya.
Kriteria untuk pemilihan alat:
1) Diameter (sesuai dengan ukuran geometris dan akurasi benda kerja)
2) Jenis (permesinan kasar, finishing, slotting, kontur 3D, permesinan tepi ...)
3) Bentuk (pemotong bola, pemotong hidung bulat, pemotong multi-edge..)
4) Bahan (baja berkecepatan tinggi, karbida yang disemen, cermet, berlian, boron nitrida cbn kubik)
5) Lapisan alat (TiN, TiCN, TiAlN ...)
6) Kualitas (runout radial, akurasi bentuk, keseimbangan dinamis, kekakuan)
(2) Spindle berkecepatan tinggi
Bahkan, spindle berkecepatan tinggi seperti mesin berkecepatan tinggi dan berdaya tinggi di mobil F1.
Poros utama dapat dibagi secara kasar menjadi dua spesifikasi:
1) Bearings = > torsi tinggi, kecepatan maksimum saat ini bisa mencapai 54.000 rpm.
2) Bearingless (air driven) = > torsi rendah, tetapi kecepatan yang sangat cepat (>100krpm).
Torsi tinggi memungkinkan pemotongan bahan yang lebih besar, menggunakan alat yang lebih besar dan bahan yang lebih keras. Kecepatan tinggi memungkinkan tingkat pemotongan yang lebih cepat dan mencapai efek HSM.
(3) Kinerja dinamis yang tinggi dari setiap sumbu
Bahkan, struktur tempat tidur mesin itu sendiri seperti sasis mobil, yang kuat dan aman untuk menyerap guncangan dan getaran.
Rel keras tradisional dapat disesuaikan pada mesin untuk mendapatkan akurasi yang lebih baik, tetapi tidak dapat mencapai mesin berkecepatan tinggi yang dapat dicapai oleh rel slide linier. Sumbu berkecepatan tinggi dan struktur tempat tidur padat, akselerasi adalah faktor kunci, sumbu akselerasi tinggi mengurangi limbah waktu, permukaan pemotongan yang lebih baik, keausan alat rendah.
(4) Pengontrol penggilingan berkecepatan tinggi CNC
Bahkan, controller seperti pengemudi. Keterampilan operasinya menentukan hasil mobil. Ini harus berwawasan ke depan, sensitif dan cepat bereaksi.
(5) Strategi pemrosesan CAM untuk penggilingan berkecepatan tinggi
Bahkan, ada banyak cara untuk mendapatkan dari satu titik ke titik berikutnya, tetapi semua jalur memiliki efek yang berbeda pada kecepatan, permukaan, dll.
