Tepi tajam pemotong frais terkena beban tumbukan setiap kali dipotong. Agar penggilingan berhasil, kontak yang benar antara tepi tajam dan material selama pemotongan harus diperhatikan. Selama proses penggilingan, benda kerja diumpankan dalam arah yang sama atau berlawanan dengan putaran pemotong penggilingan, yang mempengaruhi pemotongan, pemotongan, dan apakah akan menggunakan penggilingan bawah atau penggilingan atas.I: Definisi
Penggilingan bawah: mengacu pada arah kecepatan potong pahat searah dengan pergerakan benda kerja. Up milling: mengacu pada arah kecepatan potong pahat yang berlawanan dengan arah pergerakan benda kerja. Aturan emas penggilingan - ketika melakukan penggilingan dari tebal ke tipis, selalu pertimbangkan pembentukan chip. Faktor penentu pembentukan chip adalah posisi pemotong frais. Usahakan selalu untuk membentuk serpihan tebal saat pemotong memotong dan keripik tipis saat pemotong memotong untuk memastikan proses penggilingan yang stabil. Ingatlah aturan emas penggilingan "dari tebal ke tipis" untuk memastikan bahwa ketebalan chip saat pemotong dipotong sekecil mungkin. 2. Metode identifikasi
Saat menggiling kontur luar benda kerja, pengumpanan dan pemrograman sepanjang kontur luar benda kerja searah jarum jam adalah penggilingan bawah, dan pemrograman dan pengumpanan sepanjang kontur luar benda kerja dalam arah berlawanan jarum jam adalah penggilingan terbalik; ketika menggiling kontur bagian dalam benda kerja, pengumpanan dan pemrograman sepanjang kontur bagian dalam benda kerja dalam arah berlawanan jarum jam adalah penggilingan bawah, dan pemrograman dan pengumpanan sepanjang kontur bagian dalam benda kerja dalam arah searah jarum jam adalah penggilingan terbalik. 3. Ciri-ciri down milling dan reverse milling 1. Selama down milling, ketebalan pemotongan setiap pemotong berubah secara bertahap dari kecil ke besar. Ketika gigi pemotong baru saja bersentuhan dengan benda kerja, ketebalan pemotongannya nol. Hanya ketika gigi pemotong meluncur sejauh tertentu pada permukaan pemotongan yang ditinggalkan oleh gigi pemotong sebelumnya dan ketebalan pemotongan mencapai nilai tertentu, barulah gigi pemotong benar-benar mulai memotong. Penggilingan terbalik membuat ketebalan pemotongan berubah secara bertahap dari besar ke kecil, dan jarak geser gigi pemotong pada permukaan pemotongan juga sangat kecil. Selain itu, pada saat down milling, jarak yang ditempuh gigi pemotong pada benda kerja lebih pendek dibandingkan dengan reverse milling. Oleh karena itu, dalam kondisi pemotongan yang sama, saat menggunakan penggilingan terbalik, pahat mudah aus. 2. Pada penggilingan terbalik, karena arah gaya potong horizontal pemotong frais pada benda kerja berlawanan dengan arah pergerakan pengumpanan benda kerja, sekrup dan mur meja kerja selalu dapat menjaga salah satu sisi ulir tetap terpasang erat. Namun, hal ini tidak berlaku pada down milling. Karena arah gaya penggilingan horizontal konsisten dengan arah pergerakan umpan benda kerja, maka ketika gaya gigi pemotong pada benda kerja besar, meja kerja akan bergerak karena adanya celah antara sekrup meja kerja dan mur, yang mana tidak hanya merusak stabilitas proses pemotongan dan mempengaruhi kualitas pemrosesan benda kerja, tetapi juga merusak pahat dalam kasus yang serius. 3. Dalam penggilingan terbalik, karena gesekan besar antara gigi pemotong dan benda kerja, fenomena pengerasan dingin pada permukaan mesin menjadi lebih serius. 4. Pada down milling, gigi pemotong mulai memotong dari permukaan benda kerja setiap saat, sehingga tidak cocok untuk memproses benda kerja dengan kulit yang keras. 5. Ketebalan pemotongan rata-rata dalam penggilingan bawah besar, deformasi pemotongan kecil, dan konsumsi daya lebih kecil dibandingkan dengan penggilingan terbalik (konsumsi daya dapat dikurangi sebesar 5% ketika penggilingan baja karbon dan sebesar 14% ketika penggilingan sulit- bahan yang akan diproses). Arah pengumpanan alat perlengkapan benda kerja mengedepankan persyaratan yang berbeda untuk perlengkapan benda kerja. Ini harus mampu menahan gaya angkat selama penggilingan. Ini harus mampu menahan gaya turun selama penggilingan bawah.
