Pemegang pahat adalah antarmuka utama antara pahat potong dan poros perkakas mesin CNC. Kegagalan tool holder akan menyebabkan tool holder gagal berfungsi, sehingga umur pahat menjadi lebih pendek dan proses pemotongan tidak dapat diandalkan.
Kegagalan pemegang pahat tipikal memiliki bentuk berikut:
-Keripik membungkus dudukan pahat, dan dudukan pahat aus karena gesekan antara penahan pahat, benda kerja, dan serpihan.
-Gaya potong yang terputus-putus menyebabkan kelelahan permukaan dudukan pahat.
-Deformasi pemegang alat yang disebabkan oleh gaya potong.
-Panas pemotongan dan suhu pemotongan menyebabkan perubahan fasa pada struktur material pemegang pahat.
-Oksidasi dan korosi pada gagang pisau.
-Keausan suku cadang, aksesori, dan permukaan penghubung.
Jadi, bagaimana menilai kapan harus mengganti dudukan alat?
Periksa keausan spindel alat mesin dan penyelarasan pengubah alat otomatis
Spindel yang aus dapat menyebabkan masalah runout, mempengaruhi keakuratan dudukan pahat, dan mengurangi kualitas benda kerja yang dapat dicapai dan efisiensi pemrosesan. Kualitas spindel alat mesin dapat dievaluasi, seperti memeriksa TIR-nya (radial runout).
Menjaga keselarasan ATC (pengubah alat otomatis) sangat penting. Jika ATC tidak memegang pemegang pahat dengan baik, akan menyebabkan kerusakan pada spindel dan dudukan pahat, serta kinerja pahat dan masa pakai pahat akan berkurang secara signifikan.
01 Evaluasi keausan dudukan pahat
Pemegang pahat yang aus tidak akan memberikan akurasi yang baik dan akan dengan cepat memakai pahat, juga akan menyebabkan kekasaran permukaan yang buruk, dan bahkan dapat merusak spindel perkakas mesin.
Keausan kerucut / keausan resah
Periksa apakah kerucut pemosisian sudah aus atau rusak. Setiap masalah dengan permukaan yang meruncing akan secara langsung mempengaruhi akurasi pemesinan. Jika ada cacat pada permukaan yang meruncing, dudukan pahat harus diganti.
Jika ada tanda yang jelas pada permukaan kerucut, fretting mungkin telah terjadi. Ketika dua bagian kaku (pemegang pahat dan spindel) saling bergesekan, keausan fretting akan terjadi. Keausan fretting disebabkan oleh kecocokan yang buruk antara permukaan lancip dudukan pahat dan spindel. Keausan akan menyebabkan getaran dan panas. Jika Anda melihat lubang atau jejak kecil berwarna tembaga di permukaan yang meruncing, itu berarti pegangannya aus. Keausan fretting sering disalahartikan sebagai oksidasi. Setelah ada keausan fretting yang jelas, pemegang alat harus diganti. Jika penahan pahat baru cepat aus, atau penahan pahat menempel pada spindel, itu berarti spindel perlu diarde ulang.
Jejak keausan fretting pada permukaan runcing dudukan alat
Ketika pemegang pahat dimasukkan ke dalam spindel, permukaan kerucut yang aus akan menyebabkan pemosisian eksentrik, yang disebut"bounce". Melompat selama pemrosesan akan menyebabkan keausan dini dan kegagalan pahat, dan juga menyebabkan getaran berlebihan yang menyebabkan kekasaran permukaan yang buruk. Pada saat ini, pemrosesan tambahan diperlukan untuk memperbaikinya. Getaran juga dapat menyebabkan kelelahan dan pembangkitan panas pada spindel dan kerusakan pada bantalan gelendong. TIR (radial runout) digunakan untuk mengukur deformasi aksial pahat di rakitan pemegang pahat, dan masa pakai pahat akan berkurang 10% untuk setiap runout 0,02mm.
Semak dan collet
Bushing memiliki alur dan pola khusus, yang dapat dengan kuat menjepit alat, sehingga akan lebih cepat aus daripada chuck. Busing yang aus akan menyebabkan alat gagal lebih awal. Jika keausan bushing terlihat jelas, itu harus diganti untuk menjaga akurasi dan kinerja rakitan tool-holder.
Tekstur pada bushing karena kekuatan penjepit yang tidak mencukupi
Jika ada kerusakan pada diameter luar atau dalam dari busing, itu harus diganti. Jika pahat berputar pada diameter dalam bushing, itu akan merusaknya. Karena itu, perlu untuk memeriksa tanda di diameter bagian dalam. Setelah kerusakan terjadi, bushing tidak dapat secara efektif menjepit pemegang pahat, yang akan mengurangi kekuatan dan akurasi penjepitan.
02 Pemeliharaan preventif
Ketika pegangan tidak digunakan, itu harus dibersihkan dan disemprot dengan lapisan tipis dengan fungsi anti karat. Ketika pegangan digunakan kembali,"minyak" harus dibersihkan sebelum digunakan. Pendingin harus digunakan dalam konsentrasi yang benar, sehingga tidak hanya memiliki efek pendinginan selama proses pemotongan, tetapi juga mencegah shank berkarat.
Karena gagang pisau terbuat dari logam, maka akan berkarat atau menghasilkan lubang kecil jika tidak ditangani dengan benar. Jika dudukan alat yang aus atau rusak masih berjalan pada spindel yang berkualitas baik, hal itu akan menyebabkan kegagalan prematur pada spindel.
Stud penarik spindel adalah aksesori utama yang menjaga sambungan antara spindel dan dudukan pahat. Setelah ada masalah, pemegang alat akan terbang keluar dari poros. Beberapa stud penarik spindel berlubang untuk memungkinkan cairan pendingin mengalir melalui dudukan pahat. Saat digunakan, mekanisme penjepit pada spindel menariknya ke dalam untuk menahan dudukan pahat pada spindel. Stud penarik spindel perlu diperiksa secara teratur untuk mengetahui tanda-tanda keausan, retak, atau kerusakan lainnya. Stud tarik spindel yang rusak perlu diganti, jika tidak maka akan berbahaya.
Untuk memastikan kinerja pemegang alat, lingkungan secara keseluruhan harus tetap bersih. Pemegang alat harus bekerja dalam kisaran toleransi mikron. Kotoran, debu, oli, serpihan, atau kontaminan lain yang tersisa pada spindel, kerucut pemegang pahat, dan sistem penjepit depan akan menyebabkan TIR (runout radial) yang buruk, yang mengakibatkan keausan dini pahat, pemegang pahat, dan poros pahat mesin. Dianjurkan untuk melakukan pemeliharaan preventif secara teratur, termasuk pembersihan dan pemeriksaan rutin terhadap spindel perkakas mesin dan pemegang pahat, yang akan membantu meningkatkan kinerja pemrosesan.
Pada saat yang sama, direkomendasikan untuk secara berkala memeriksa TIR rakitan pemegang pahat untuk memverifikasi apakah dudukan pahat sudah aus. Penting untuk menggunakan peralatan rakitan pahat khusus untuk merakit rakitan pemegang pahat dengan benar, sehingga menjaga keamanan bengkel produksi dan mencegah kerusakan dini pada pahat pemotong. Perawatan dan penggunaan pemegang pahat yang wajar adalah cara paling ekonomis dan efektif untuk meningkatkan produktivitas perkakas mesin, mengurangi waktu henti, dan mengurangi jumlah benda kerja yang tidak memenuhi syarat. Meskipun biaya pemegang alat hanya menyumbang sebagian kecil dari biaya pemrosesan, itu memiliki dampak besar pada produktivitas dan efektivitas biaya.
03 Panduan praktis untuk perawatan pemegang alat
1. Bersihkan semua aksesori dan suku cadang, pemegang alat (pegangan dan kepala) dan spindel secara teratur. Saat tidak digunakan, oleskan lapisan minyak untuk mencegah oksidasi.
2. Lepaskan rakitan Graflex atau Capto secara teratur untuk dibersihkan dan diperiksa.
3. Simpan gagang pisau di tempat yang bersih dan kering.
4. Periksa keausan dudukan pahat secara visual, seperti bekas korosi fretting. Pada saat yang sama, lihat secara visual semua aksesori dan suku cadang: busing, stud tarik spindel, mur, dll., dan ganti jika perlu.
5. Selalu gunakan peralatan instalasi dan pelepasan khusus, seperti Tool Boy.
6. Jangan terlalu memutar sekrup, dan tidak boleh melebihi batas torsi yang diberikan. Jika tidak ada kunci pas sekrup torsi, kunci pas tidak dapat dijepit.
7. Rotasi sekrup yang direkomendasikan dari sistem penjepit hidrolik tidak dapat dilampaui. Atur tekanan chuck hidrolik secara teratur dengan instrumen yang dikalibrasi.
8. Jangan't biarkan perlengkapan terlalu panas.
9. Ikuti petunjuk alat.
10. Saat menggunakan pemegang alat Steadyline, kecepatan maksimum tidak dapat dilampaui dan suhu kerja tidak boleh melebihi 80 °C.
