Kunci untuk mengurangi biaya dan lead time komponen lembaran logam terletak pada perbedaan antara "cetakan" dan "jig" yang digunakan saat membuat komponen. Selain itu, "jam kerja persiapan proses" saat menggunakan cetakan dan jig juga akan memengaruhi biaya dan harga. Saya akan memperkenalkan poin desain yang tidak dapat diabaikan jika Anda ingin mengontrol harga bagian lembaran logam dan mempersingkat waktu tunggu dari dua bagian cetakan dan jig.
Image Perbedaan biaya dan lead time berdasarkan jenis cetakan
Dengan sedikit mengubah bentuknya, jenis "cetakan" yang digunakan untuk membuat bagian tersebut berbeda, dan "jam kerja" dapat dikurangi. Jika Anda dapat menggunakan "cetakan standar" dan merancang "jam kerja yang lebih sedikit", Anda juga dapat menekan harga dan waktu pengiriman suku cadang.
gambar
Kasus Gambar (1) Tingkatkan tinggi tekukan
Hanya dengan menambah tinggi 1mm, dapat dibuat dengan cetakan standar, mengurangi jam kerja, menurunkan harga, dan mempersingkat waktu pengiriman.
(Dalam hal ini, dengan mengadopsi desain dengan tinggi 8,3 mm atau lebih, cetakan dan jam kerja diubah, tetapi tingginya akan bervariasi tergantung pada desain bagian.)
gambar
Kasus Gambar (2) Tingkatkan sudut tekukan
Dengan hanya peningkatan 30 derajat, cetakan standar dapat digunakan, yang mengurangi jam kerja, menurunkan harga, dan mempersingkat waktu tunggu.
(Dalam hal ini, dengan mengadopsi desain dengan sudut 110 derajat atau lebih, cetakan dan jam kerja bervariasi, tetapi sudut bervariasi tergantung pada desain bagian.)
gambar
Image Perbedaan biaya dan lead time berdasarkan kebutuhan perlengkapan tambahan
Salah satu poin yang dapat mengurangi biaya dan mempersingkat waktu tunggu komponen lembaran logam adalah perbedaan antara "jig" yang digunakan saat membuat komponen dan "jam kerja persiapan" mereka.
Persiapan proses sebelum membungkuk pada posisi yang ditentukan adalah dengan menggunakan "jig" untuk memperbaiki material (benda kerja). Ada dua jenis "fixtures", permanen dan tambahan, dan jika dirancang sesuai dengan konsep hanya menggunakan "fixtures permanen", itu juga dapat mengurangi jam kerja persiapan, menekan harga suku cadang, dan mempersingkat lead. waktu. Akun publik "Sastra Teknik Mesin", pom bensin untuk para insinyur!
gambar
Gambar Belum pernah terdengar? ! Pengenalan jig yang digunakan dalam pemrosesan pembengkokan!
[Ara. 1] Tampilan horizontal benda kerja yang ditekuk dengan cetakan
gambar
Dalam pemrosesan pembengkokan menggunakan mesin pengolah, penting untuk memperbaiki benda kerja dengan kuat menggunakan jig
Gambar 1 adalah tampak benda kerja (bagian oranye) yang dibengkokkan dengan cetakan dilihat dari arah lateral.
Untuk membengkokkan benda kerja pada garis putus-putus hitam, arahkan benda kerja ke arah "fixture permanen" yang disebut penahan belakang yang terletak di sisi dalam benda kerja, berbatasan dan kencangkan ke arah panah, dan tekan cetakan pada garis putus-putus hitam (bending line) untuk pembengkokan.
Jika benda kerja menyimpang selama pemrosesan, bagian yang bengkok juga akan menyimpang, sehingga harus diperbaiki dengan kuat. Jika benda kerja tidak dapat difiksasi dengan kuat dan proses pembengkokan dilakukan dalam keadaan tidak stabil, maka garis pembengkokan akan miring sehingga mengakibatkan penurunan ketelitian seperti cacat dimensi.
[Ara. 2] Tampilan proses pembengkokan benda kerja lain dilihat dari atas
gambar
"Auxiliary Fixtures" diperlukan saat benda kerja tidak dapat diperbaiki hanya dengan menggunakan "Permanent Fixtures"
Gambar 2 adalah diagram pemrosesan pembengkokan benda kerja lain yang dilihat dari atas.
Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 2, ketika permukaan ujung (garis merah) benda kerja memiliki bentuk yang sulit untuk bersandar pada backstop atau permukaan yang berbatasan kecil, akan sulit untuk memperbaiki benda kerja hanya dengan menggunakan "penjepit permanen". . Dalam kasus seperti itu, "jig bantu (bagian biru)" juga digunakan, dan persiapan proses seperti menandai posisi tekukan diperlukan.
"Persiapan proses yang diperlukan=peningkatan jam kerja" telah menjadi faktor penting yang menyebabkan biaya tinggi dan waktu tunggu yang lama.
[Gambar 3] Buat permukaan ujung paralel
gambar
Membuat permukaan ujung sejajar dengan garis lengkung, sehingga meniadakan kebutuhan akan "klem tambahan" dan memungkinkan benda kerja ditahan di tempatnya hanya dengan menggunakan "klem permanen"
Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3, dengan membuat permukaan ujung (garis merah) benda kerja yang berbatasan dengan backstop sepanjang garis lurus sejajar dengan garis tekuk (garis putus-putus hitam), benda kerja dapat dipindahkan hanya dengan menggunakan "permanent fixture". tanpa "perlengkapan tambahan". Itu diperbaiki dengan kuat, sehingga proses pembengkokan itu sendiri dapat dengan mudah diselesaikan tanpa keahlian khusus.
Kondisi yang Direkomendasikan untuk Bentuk
Direkomendasikan bahwa panjang (A) sisi ujung lebih dari setengah panjang (B) tikungan (A Lebih besar dari atau sama dengan B÷2).
Ini karena permukaan (A) yang berbatasan dengan backstop berukuran besar, dan mudah untuk memperbaiki benda kerja.
[Gambar 4] Buat permukaan ujung paralel dengan tonjolan
gambar
Dalam kasus di mana permukaan ujung yang ditunjukkan pada Gambar. 3 tidak dapat dibuat, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 4, dengan membuat tonjolan yang sejajar dengan garis tekuk (garis putus-putus hitam), benda kerja dapat diperbaiki hanya dengan "jig permanen" tanpa "jig bantu" menjadi kokoh.
< Recommended conditions for shape >
Disarankan bahwa panjang dan lebar (C) bentuk tonjolan adalah 10 mm atau lebih, dan jarak (D) dari bentuk luar ke tonjolan adalah 100 mm atau kurang.
※Ketika jarak (D) dari bentuk luar ke tonjolan besar atau panjang tekukan (E) panjang, benda kerja akan bersentuhan dengan bagian pemasangan penghenti belakang, sehingga benda kerja tidak dapat dipasang dengan kuat, dan membungkuk mungkin tidak mungkin diproses.
Contoh (3) Buat wajah ujung sejajar dengan garis lengkung (garis putus-putus hitam)
Dengan membuat permukaan ujung (bagian yang berbatasan dengan backstop) sejajar dengan garis tikungan, tidak diperlukan "penjepit sekunder". Benda kerja dapat diperbaiki hanya dengan menggunakan "jig permanen", mengurangi jam kerja persiapan proses dan mengurangi harga serta waktu pengiriman.
Contoh Gambar (4) Buat tonjolan sejajar dengan garis tekuk (garis putus-putus hitam)
Jika tidak memungkinkan untuk membuat permukaan ujung yang sejajar dengan garis lengkung (bagian yang berbatasan dengan backstop), buatlah tonjolan paralel sebagai gantinya, sehingga menghilangkan kebutuhan akan "penjepit sekunder". Benda kerja dapat diperbaiki hanya dengan menggunakan "jig permanen", mengurangi jam kerja persiapan proses dan mengurangi harga serta waktu pengiriman.
