1. Penampilan produk cetakan dan posisi umum lapisan karet:
gambar
A: Jika barisnya relatif lebar, 2 tiang pemandu miring dapat digunakan.
B: Bila lem warna diaplikasikan dan merupakan permukaan luar produk, sisipan harus dibuat seperti gambar di atas agar dapat dikunci bersama dengan inti cetakan depan untuk menghemat bukaan penjepit. Namun perhatikan lubang pada sekrup cetakan depan untuk mengalirkan air.
C: Sisipan baris berlapis karet harus terbuat dari bahan S136 dan diquench hingga HRC48~52.
D: Semua row shovel harus dilengkapi dengan balok tahan aus, dan row shovel dengan area penutup karet yang relatif besar harus dilengkapi dengan backhoe.
E: Bagian tengah sisipan baris harus bertepatan dengan bagian tengah baris tempat duduk. Jika tidak bisa bertepatan, maka harus dibelokkan lebih besar untuk mencegah permukaan sentuh yang salah selama pelepasan percikan.
F: Sisipan baris, kursi baris, dan bagian 3D sekop harus ditandai untuk menunjukkan perbedaannya. (Lihat daftar kode bagian cetakan untuk tanda karakter)
G: Semua baris harus memiliki sekrup pembatas untuk mencegah baris melompat keluar dan menghancurkan cetakan.
J: Kalau barisannya relatif lebar, harus ditambah 2 pegas.
2. Posisi tekuk produk cetakan sama dengan posisi tekuk kantong plastik:
gambar
A: Sisipan kecil harus sejajar dengan bagian tengah gesper untuk menghindari kesalahan dalam pemotongan kawat dan pembuatan cetakan.
B: Buat kemiringan 3-derajat pada salah satu sisi bagian depan sisipan baris.
C: Sudut C pada sisipan baris dilubangi sebesar 2,5 MM, dan posisi inti cetakan yang sesuai dilubangi sebesar R2,2 MM agar sesuai. Jika lebar sisipan baris tidak cukup, maka dapat dikurangi.
Sistem cetakan--mekanisme kemiringan cetakan belakang
Ada banyak model mekanisme kemiringan cetakan belakang. Untuk produk ponsel, karena terdapat banyak gesper di dalam produk dan ukurannya kecil, maka metode desain berikut digunakan dalam rencana desain:
gambar
A: (A) Berlaku untuk atap miring dengan lebar atap miring kurang dari 6MM, (B) Berlaku untuk atap miring lebih besar dengan lebar atap miring lebih dari 6MM.
B: Ketebalan W pada atap miring harus setebal mungkin jika lokasinya memungkinkan. Ketebalannya tidak boleh kurang dari 3,5MM. Bila cetakan bagian depan kolam tertusuk, perhatikan agar permukaan tusukan tidak terlalu kecil.
C: Lebar bagian atas miring umumnya ditentukan oleh lebar gesper. Lebarnya tidak boleh kurang dari 3MM. Hati-hati jangan sampai terjepit di antara dua posisi tulang, karena akan mempengaruhi cetakan injeksi.
D: Semua atap miring harus memiliki (E) bidang lurus sebesar {{0}}MM agar atap miring dapat terlepas dan bersentuhan, dan (D) platform gantung umumnya 0.8-2MM .
E: Spesifikasi standar alas atas miring adalah 12X12X45 dan 14X14X45. Puncak miring besar dan puncak miring khusus bergantung pada situasi spesifik.
F: Bagian 3D bagian atas miring dan alas atas miring harus diberi tanda untuk menunjukkan perbedaannya. Bagian tengah atas yang miring dan alas atas yang miring harus konsisten.
