Saat memasang ring pipih dengan mur, Anda sedikit banyak akan menghadapi masalah pemasangan depan dan belakang: sisi halus dan sisi kasar (berlawanan), sisi mana yang harus lebih dekat ke bagian yang lebih baik, dan apa perbedaan besarnya?
gambar
Selesaikan salah satu masalah terlebih dahulu, dan gunakan bagian depan dan belakang bantalan datar.
Kita tahu bahwa bantalan datar sebagian besar dicap dari pelat besi. Bentuknya umumnya berupa washer pipih dengan lubang di tengahnya. Dengan bantalan pegas, mereka dipasang dalam urutan satu bantalan pegas dan satu bantalan datar, yaitu bantalan datar di sebelah permukaan mesin, dan bantalan pegas berada di antara mesin cuci datar dan mur.
gambar
Ada dua fungsi, satu untuk menambah area kontak antara sekrup dan mesin; yang lainnya adalah menghilangkan kerusakan pada permukaan mesin saat bantalan pegas melepas sekrup.
Dari sini dapat dilihat bahwa cara menggunakan bagian depan dan belakang terutama bergantung pada fungsi apa yang perlu dicapai oleh alas datar.
Jika hanya digunakan untuk mengurangi kelonggaran, maka Anda dapat memilih untuk meletakkan permukaan yang tidak rata di dekat bagian tersebut. Tetapi jika Anda ingin melindungi bagian tersebut dengan lebih baik, lebih baik memilih permukaan halus yang dekat dengan permukaan bagian tersebut.
gambar
Anda mungkin ingin bertanya lagi, apakah keduanya diterapkan, atau metode penggunaan mana yang paling tidak berisiko untuk dipilih?
Ini melibatkan pertanyaan kedua: Apa perbedaan besar antara depan dan belakang?
Rumus perhitungan dalam "Quality Encyclopedia of Standard Fasteners" yang diterbitkan oleh China Standard Publishing House adalah: berat seribu keping m=0.00785×{3.1416/4×tinggi washer×[kuadrat diameter lingkaran luar-kuadrat diameter dalam diameter lubang]}. Namun, karena standar yang berbeda dari berbagai negara dan ketidakakuratan informasi, berikut adalah standar bantalan datar Amerika untuk semua orang.
gambar
Artinya, saat membuat bantalan datar produksi, perawatan permukaan yang sehalus mungkin di kedua sisi dapat dicapai.
Dengan cara ini, saat kami menyesuaikan atau membeli bantalan datar dari pabrik, kami dapat mengajukan permintaan. Misalnya, jika permukaan halus diharuskan dekat dengan permukaan bagian dalam produksi industri, tetapi pada saat yang sama diperlukan untuk mengurangi keausan bagian tersebut, standar yang diperlukan dapat dilakukan, dan tentu saja harga pembelian perlu dinaikkan sesuai dengan itu.
Padahal, secara umum, kemungkinan kelonggaran jauh lebih kecil dibandingkan permukaan part yang sering rusak akibat sambungan.
Ini seperti yang dikatakan kebanyakan orang kepada Anda, bahwa dengan sisi kasar menghadap jauh dari mur dan sisi halus dekat dengan permukaan bagian, solusi ini berhasil.
Selain gasket datar logam di atas, gasket fleksibel non-logam dalam pemrosesan dan produksi juga sangat umum. Misalnya paking karet, paking grafit, paking asbes, paking bebas asbes, paking silikon dan sebagainya.
Keakuratan penyegelan gasket ini juga perlu diperhatikan. Premis dari realisasi ini adalah ketepatan pemotongan gasket.
Ambil paking flensa sebagai contoh.
gambar
Segel flensa terutama bergantung pada kekuatan pra-pengencangan baut penghubung untuk mencapai tekanan spesifik penyegelan yang cukup melalui paking untuk mencegah kebocoran media fluida bertekanan tersegel. Ada banyak alasan kebocorannya. Kekuatan kompresi paking penyegelan tidak mencukupi, kekasaran permukaan sambungan tidak memenuhi persyaratan, deformasi paking dan getaran mekanis akan menyebabkan permukaan sambungan paking penyegelan dan flensa bocor. .
