Apa itu alat penggilingan?
Pemotong penggilingan adalah bagian penting dari mesin penggilingan. Alat penggilingan adalah alat yang berputar dengan satu atau lebih gigi untuk penggilingan. Selama operasi, setiap gigi sesekali memotong sisa benda kerja. Pemotong penggilingan terutama digunakan untuk bidang penggilingan, tangga, alur, permukaan pembentuk, pemotongan benda kerja, dll.
Arti dari alat penggilingan
Selama operasi penggilingan tipikal, pahat di mesin penggilingan bergerak tegak lurus terhadap porosnya sendiri, memungkinkannya membuang material berlebih dari benda kerja di sekitar pahat. Mesin penggilingan adalah mesin serbaguna yang dapat melakukan berbagai operasi pemesinan. Mesin penggilingan digunakan untuk mesin dan pembuatan bagian dari berbagai bentuk dan ukuran. Pemotong penggilingan adalah alat penting untuk tugas ini.
Jenis alat penggilingan
Untuk menjadikan penggilingan sebagai proses pemesinan yang serbaguna, ada berbagai macam pemotong penggilingan yang tersedia di pasaran. Pemotong penggilingan ini diproduksi dalam berbagai ukuran, bentuk, dan bahan. Beberapa pemotong penggilingan terbuat dari baja berkecepatan tinggi (HSS), sementara yang lain memiliki ujung karbida.
1. Pabrik akhir:
Pabrik akhir memiliki gigi potong di kedua sisi; oleh karena itu, alat ini dapat digunakan dengan sangat sukses dalam berbagai operasi pengeboran. Nama "end mill" adalah istilah umum untuk pemotong bawah datar. Perbedaan utama antara bor dan pabrik akhir adalah bahwa bor hanya dapat memotong ke arah aksial, sedangkan pabrik akhir dapat memotong ke segala arah. End mill berisi satu atau lebih flute yang pada akhirnya digunakan dalam berbagai operasi milling. Itu terbuat dari baja kecepatan tinggi atau bahan yang dikeraskan. Biasanya ada dua varian pisau ini. Salah satunya dikenal sebagai pemotongan tengah, yang memiliki tepi pemotongan di kedua sisi alat, dan yang lainnya adalah pemotongan non-pusat, di mana tepi pemotongan berada di satu sisi saja.
2. Pemotong frais kasar:
Roughing end mill juga dikenal sebagai pemotong "Pippa". Pabrik akhir ini memberikan kinerja luar biasa di bawah kondisi pengoperasian terberat. Seperti namanya, mereka digunakan untuk mengekstrak bahan yang tidak diinginkan dalam jumlah besar dari benda kerja. Biasanya, gunakan pemotong jenis ini dengan gigi yang lebih bergelombang. Roughing end mill menghasilkan chip yang sangat kecil sehingga menghasilkan permukaan akhir yang kasar.
3. Pemotong penggilingan periferal:
Ketika gigi potong pada pemotong frais terdapat pada keliling atau pinggiran cakram, maka jenis pemotong frais ini dikenal sebagai pemotong frais periferal atau pemotong frais periferal. Pemotong frais ini hanya dapat digunakan pada mesin frais horizontal.
4. Pemotong frais samping:
Pemotong frais samping adalah jenis pemotong frais lain dengan gigi pemotong yang ada di sekeliling dan di muka atau ujung. Pemotong frais samping umumnya digunakan dalam operasi frais untai dan operasi frais muka. Mereka juga dapat digunakan untuk memotong alur dan membuat alur yang dalam dan sempit.
5. Pemotong frais muka:
Face mill terdiri dari bodi pemotongan berdiameter besar dengan sisipan sisipan yang diamankan secara mekanis. Dengan langkah pemotongan face mill, sejumlah besar material yang tidak diinginkan dapat dihilangkan dengan membuat potongan yang dalam secara radial dan menyempit secara aksial. Diameter badan pemotong gilingan muka biasanya ditentukan oleh panjang benda kerja dan jarak bebas yang tersedia di kedua sisi benda kerja.
Face mill ini juga dapat digunakan untuk operasi climb milling. Penggiling muka adalah pahat pemotong yang sangat kaku dan penyelesaian permukaan yang diberikannya bergantung pada laju pemakanan dan jumlah gigi pada pahat.
6. Pemotong penggilingan cekung:
Pemotong penggilingan cekung termasuk dalam kategori alat pembentuk. Alat pembentuk biasanya dirancang untuk membuat bentuk tertentu pada benda kerja. Pemotong penggilingan ini adalah alat yang diproduksi khusus yang dirancang agar sesuai dengan cembung profil melingkar. Profil lingkaran ini biasanya sama dengan atau lebih kecil dari setengah lingkaran.
7. Pisau Woodruff:
Alat pemotong "Woodruff" biasanya digunakan untuk memotong alur kunci pada bahan kayu. Pisau pemotong serat kayu memiliki tepi yang agak berlubang dan giginya tidak digunakan untuk memotong samping. Bentuk giginya memiliki dua jenis: gigi lurus dan gigi terhuyung-huyung.
8. Pemotong frais benang:
gambar
(Gambar berasal dari Internet, jika ada pelanggaran, harap hubungi untuk menghapus)
Pemotong frais ulir adalah alat potong yang digunakan untuk memotong ulir eksternal dan profil ulir internal benda kerja. Proses pemotongan dengan thread milling cutter dapat menghasilkan thread single-pitch atau variable-pitch dari M2 hingga diameter nominal 1 mm.
9. Pemotong frais ujung bola:
Pemotong hidung bola juga biasa disebut sebagai pemotong hidung bola. Pemotong penggilingan ini mendapatkan namanya dari bentuk setengah bola ujung pemotongannya. Pemotong penggilingan seperti itu sering digunakan untuk mengurangi konsentrasi tegangan selama operasi. Biasanya cocok untuk pemesinan bentuk permukaan tiga dimensi benda kerja.
10. Pisau Lempar:
Pisau lempar terdiri dari badan di mana satu atau dua bit dimasukkan. Saat kepala pemotong berputar, kepala pemotong membuat potongan yang lebih sempit atau lebih lebar. Face mill lebih serbaguna dalam berbagai situasi, tetapi harganya mahal, dan flying cutter ini juga dapat melakukan apa yang dilakukan face mill, dan harganya murah, tetapi jauh lebih tidak efisien daripada face mill.
Prinsip pemilihan pemotong frais
1. Pemilihan diameter pemotong frais
Pilihan diameter pemotong penggilingan sangat bervariasi berdasarkan produk dan batch produksi. Pilihan diameter pahat terutama bergantung pada spesifikasi peralatan dan ukuran pemrosesan benda kerja.
Pemotong frais muka
Saat memilih diameter alat penggilingan muka, pertimbangan utamanya adalah bahwa daya yang dibutuhkan oleh alat harus berada dalam kisaran daya alat mesin, atau dapat dipilih sesuai dengan diameter spindel alat mesin.
Diameter pemotong frais muka dapat dipilih menurut D=1.5d (d adalah diameter poros utama).
Dalam produksi massal, diameter pahat juga dapat dipilih sesuai dengan 1,6 kali lebar pemotongan benda kerja.
pabrik akhir
Pemilihan diameter end mill terutama harus mempertimbangkan persyaratan ukuran pemrosesan benda kerja untuk memastikan bahwa daya yang dibutuhkan oleh perkakas berada dalam kisaran daya pengenal perkakas mesin.
Jika end mill berdiameter kecil, pertimbangan utamanya adalah apakah jumlah maksimum putaran alat mesin dapat mencapai kecepatan potong minimum alat (60m/menit).
pisau slotting
Diameter dan lebar pemotong frais slot harus dipilih sesuai dengan ukuran benda kerja yang akan diproses, dan daya potongnya harus berada dalam kisaran daya yang diizinkan oleh alat mesin.
2. Pemilihan sisipan pemotong frais
A. Untuk finishing. Pilihan terbaik adalah menggunakan pisau tanah. Sisipan semacam ini memiliki akurasi dimensi yang lebih baik, sehingga akurasi pemosisian cutting edge tinggi saat milling, dan akurasi pemesinan serta kekasaran permukaan yang lebih baik dapat diperoleh.
B. Untuk pemesinan kasar, lebih baik menggunakan insert yang ditekan, yang dapat mengurangi biaya pemesinan.
Akurasi dimensi dan ketajaman blade yang ditekan lebih buruk daripada blade yang digiling, tetapi kekuatan tepi dari blade yang ditekan lebih baik, tahan benturan selama pemesinan kasar, dan dapat menahan kedalaman pemotongan yang besar dan umpan yang besar.
C. Insert yang tajam dan rake tinggi tersedia untuk menggiling material yang lengket seperti baja tahan karat. Melalui aksi pemotongan bilah tajam, gesekan antara bilah dan material benda kerja berkurang, dan keripik dapat meninggalkan bagian depan bilah lebih cepat.
3. Pemilihan bodi pemotong frais
A. Pertama, saat memilih pemotong frais, jumlah gigi harus diperhatikan.
Ukuran pitch gigi akan menentukan jumlah gigi yang terlibat dalam pemotongan pada saat yang sama selama penggilingan, yang memengaruhi kelancaran pemotongan dan persyaratan kecepatan pemotongan alat mesin.
Pemotong penggilingan gigi kasar sebagian besar digunakan untuk pengasaran karena mereka memiliki seruling yang lebih besar.
Pada laju pemakanan yang sama, beban pemotongan per gigi pada pemotong frais bergigi kasar lebih besar daripada beban pada pemotong frais bergigi halus.
B. Saat menyelesaikan penggilingan, kedalaman pemotongan dangkal, umumnya 0.25-0.64mm, dan disarankan untuk menggunakan pemotong penggilingan bergigi halus.
C. Selama penggilingan kasar yang berat, gaya pemotongan yang berlebihan dapat menyebabkan obrolan pada mesin yang kurang kaku.
Obrolan ini dapat menyebabkan sisipan karbida terkelupas, sehingga mengurangi masa pakai alat. Penggunaan pemotong frais bergigi kasar dapat mengurangi kebutuhan daya alat mesin.
Karena itu. Ketika ukuran lubang spindel kecil (seperti lubang taper R8, 30#, 40#), maka dapat digiling secara efektif dengan pemotong frais bergigi kasar.
Epilog
Apakah memilih pemotong penggilingan pada mesin penggilingan CNC atau mesin penggilingan biasa, kita harus mempertimbangkan secara komprehensif bahan dan kekerasan penggilingan, dan spesifikasi pemotong penggilingan, seperti: panjang bilah, panjang bilah, diameter bilah, diameter batang, dll. Pemotong penggilingan baja berkecepatan tinggi biasanya cocok untuk mesin penggilingan biasa, sedangkan mesin penggilingan CNC lebih menyukai pemotong karbida.
