1. Meninju
Istilah umum untuk proses stamping yang memisahkan bahan. Ini termasuk: blanking, meninju, meninju, bentukan, pemotongan, pahat, pemangkasan, pemotongan lidah, pemotongan, dll.
2. Bentuk bawah
Hal ini terutama untuk memotong kelebihan material di sekitar pinggiran material untuk memenuhi proses stamping yang memenuhi persyaratan ukuran.
3. Pemotongan lidah
Potong lubang di bagian tertentu dari bahan, tetapi tidak semuanya dipotong. Adalah umum untuk memotong hanya tiga sisi persegi panjang dan menjaga satu sisi tetap diam. Fungsi utamanya adalah mengatur jarak langkah.
4. Pembakaran
Proses ini jarang terjadi, dan sebagian besar bagian tubular perlu melebarkan ujungnya atau ke suatu tempat ke luar menjadi bentuk terompet.
5. Leher
Kebalikan dari flaring, ini adalah proses injakan di mana ujung atau bagian tubular perlu menyempit ke dalam.
6. Meninju
Untuk mendapatkan bagian berongga di bagian tersebut, pisahkan bahan melalui pukulan dan ujung pisau di tengah bahan lengkap untuk mendapatkan ukuran bentuk lubang yang sesuai.
7. Pengosongan halus
Ketika kualitas bagian dari bagian stamping perlu zona terang penuh, itu dapat disebut "pengosongan halus" (Catatan: bagian pengosongan umum dibagi menjadi empat bagian: zona kemerosotan, zona terang, zona fraktur, dan zona duri)
8. Pukulan terang penuh
Perbedaan dari fine blanking adalah full bright blanking harus mendapatkan full bright bands dalam one step blanking, tetapi fine blanking tidak.
9. Meninju lubang yang dalam
Ketika diameter lubang pada produk lebih kecil dari ketebalan material, hal itu dapat dipahami sebagai pelubangan lubang yang dalam, dan kesulitan pelubangan adalah pelubangnya mudah patah.
10. Lambung cembung
Proses pembuatan tonjolan pada material datar untuk memenuhi persyaratan penggunaan yang sesuai.
11. Membentuk
Banyak teman yang memahami membentuk sebagai tekukan, yang tidak tepat. Karena pembengkokan adalah salah satu jenis pembentukan, ini mengacu pada istilah umum dari semua proses material fluida saat pembentukan.
12. Membungkuk
Proses konvensional di mana bahan datar dideformasi secara plastis oleh sisipan cetakan cembung dan cekung untuk mendapatkan sudut dan bentuk yang sesuai.
13. Manik-manik
Ini umumnya digunakan pada sisipan pembentuk pembengkokan sudut tajam. Ini terutama struktur yang mengurangi pegas material dan memastikan sudut stabil dengan meninju material pada posisi lentur ke dalam lubang cembung.
14. Timbul
Suatu proses di mana pola khusus ditekan pada permukaan material melalui pukulan. Biasa digunakan adalah: karakter timbul, pitting, dll.
15. Berguling-guling
Salah satu proses moulding adalah proses dimana bentuk produk digulung menjadi lingkaran.
16. Balik lubang
Proses memutar lubang bagian dalam bagian injakan ke arah luar untuk mendapatkan sisi dengan ketinggian tertentu
17. Meratakan
Ini terutama ditujukan pada situasi di mana kerataan produk harus tinggi. Ketika kerataan bagian injakan di luar toleransi karena tegangan, maka perlu menggunakan proses perataan untuk perataan
18. Operasi plastik
Ketika produk terbentuk dan sudut serta bentuknya bukan ukuran teoretis, perlu dipertimbangkan untuk menambahkan proses penyetelan halus untuk memastikan bahwa sudutnya stabil. Proses ini disebut "membentuk".
19. Gambar dalam
Biasanya mengacu pada proses mendapatkan bagian berongga dari bahan datar melalui metode yang disebut proses peregangan, yang terutama diselesaikan oleh cetakan cembung dan cekung.
20. Gambar dalam terus menerus
Biasanya mengacu pada proses peregangan yang dibentuk dengan meregangkan material pada posisi yang sama beberapa kali melalui satu atau beberapa cetakan dalam satu strip.
21. Gambar menipis dan dalam
Peregangan terus-menerus dan gambar dalam termasuk dalam seri peregangan penipisan, yang berarti bahwa ketebalan dinding bagian yang diregangkan akan lebih kecil dari ketebalan material itu sendiri.
22. Menggambar
Prinsipnya mirip dengan convex hull, yaitu membuat material menjadi cembung. Namun, gambar biasanya mengacu pada suku cadang mobil, yang termasuk dalam rangkaian pembentuk yang relatif kompleks, dan struktur gambarnya relatif rumit.
23. Model teknik
Proses pencetakan dalam satu set cetakan hanya dapat menyelesaikan satu proses pencetakan secara kolektif.
24. Cetakan komposit
Dalam satu set cetakan, satu proses pencetakan dapat menyelesaikan dua atau lebih dari dua proses pencetakan yang berbeda.
25. Mati progresif
Satu set cetakan diumpankan oleh sabuk material, dan lebih dari dua jenis proses disusun secara berurutan, dan diumpankan secara berurutan dengan proses pencetakan untuk akhirnya mencapai nama umum dari jenis cetakan produk yang memenuhi syarat.
