Produsen mengatakan bahwa kualitas berasal dari inspeksi, dan produk inferior mengalir ke pasar karena inspektur tidak memeriksanya; inspektur mengatakan bahwa kualitas berasal dari produksi, dan jika produsen tidak memproduksi produk di bawah standar, tidak akan ada produk inferior di pasar!
Saat ini, banyak perusahaan, begitu ada masalah kualitas, mendorong tanggung jawab ke departemen kualitas, mengira ini adalah tanggung jawab departemen kualitas, karena banyak perusahaan memiliki pandangan yang salah:
Salah lihat:
1. Sejumlah kecil cacat diperbolehkan, dan cacat yang tidak disengaja tidak dapat dihindari;
2. Kualitas adalah tanggung jawab departemen kontrol kualitas;
3. Hanya memperhatikan inspeksi produk, inspektur harus bertanggung jawab untuk menyelesaikan produk yang cacat;
4. Jika ada masalah, dianggap masalah kualitas departemen.
Saya pikir banyak teman yang melakukan pekerjaan berkualitas kurang lebih mengalami perasaan ini. Seringkali saat menulis laporan, departemen kualitas menyelesaikannya sendiri, dan departemen lain pada dasarnya mengabaikannya; bos menganggap kualitas tidak terlalu penting, R&D sangat penting, dan menghasilkan uang adalah yang terpenting. Oleh karena itu, departemen kualitas tidak memiliki status apa pun di perusahaan, dan sering kali harus diberhentikan setelah mengatakan beberapa kata yang sebenarnya.
Apakah kualitas diproduksi atau diuji?
Pertama-tama, kita harus menganalisis hubungan antara pertama dan terakhir, aktif dan pasif. Seperti yang kita semua tahu, produksi produk didahulukan, dan pemeriksaan dilakukan kemudian. Dengan kata lain, hanya ketika produk diproduksi pertama kali dapat diperiksa. Jika tidak ada produk, tidak ada cara untuk memeriksa. Bagaimana bisa ada hasil yang baik atau buruk?
Jelas: produksi aktif, inspeksi pasif. Sebelum konsep "kualitas produk diproduksi, bukan diuji", manajemen kualitas awal terbatas pada pemeriksaan kualitas, dan baru bisa memeriksa kualitas produk sesudahnya. Kutipan kualitas terkenal William Deming menunjukkan bahwa kualitas produk hanya dapat dijamin jika setiap tautan dalam proses produksi dilakukan secara ketat sesuai dengan persyaratan proses produksi dan instruksi pengoperasian.
Jika kontrol proses diabaikan, tidak mungkin untuk menjamin kualitas produk hanya dengan inspeksi, karena inspeksi kualitas hanya dapat menghilangkan produk cacat dan produk limbah, dan tidak dapat meningkatkan kualitas produk. Artinya, fokus kontrol kualitas tidak boleh pada pemeriksaan setelah fakta, tetapi harus pada tahap pembuatan, yaitu tahap proses produksi.
Mengapa masalah kualitas terjadi?
Jika masalah sebelum pengembangan produk tidak ditangani dengan baik, dan tingkat kelulusan produksi massal terlalu rendah, diharapkan dapat mengandalkan kualitas untuk memadamkan api, dan meningkatkan frekuensi inspeksi untuk mengurangi produk yang cacat atau di bawah standar. ;
Tambahkan bahan pengerjaan ulang dan bahan yang tidak memenuhi syarat, tetapi belum diuji dan diverifikasi sebelumnya, dan tidak ada pengenalan yang akurat tentang fluktuasi kualitas produk;
Pelanggan mendesak barang, dan bos menekan mereka. Bos berbicara berdasarkan apa yang disebut pengalaman praktisnya. Untuk produk yang tidak berada dalam kisaran standar, rilis khusus diterapkan, yang mengarah pada masalah produk; industri telah meningkatkan standar kualitas produk, dan perusahaan tetap mengikuti standar aslinya. Produksi; Masalah kualitas non-manusia terjadi selama proses produksi, tetapi tidak berada dalam rentang frekuensi deteksi, dll...
Setiap mata rantai dari sistem manajemen mutu memerlukan kendali mutu, dan kendali ini jelas tidak sepenuhnya dilakukan oleh departemen inspeksi mutu atau departemen manajemen mutu, dan kendali ini harus dilaksanakan oleh personel dengan posisi terbaik. Misalnya, mudah menemukan masalah kualitas dalam proses produksi beberapa produk, tetapi sulit menemukannya dalam inspeksi. Saat ini, operator produksi jelas mengetahui masalah kualitas lebih baik daripada pengawas kualitas. Jika operator tidak mengambil inisiatif untuk mengontrol kualitas, Hanya mengandalkan inspektur kualitas untuk memeriksa, sulit untuk menjamin kualitas produk secara mendasar.
Bagaimana mengontrol kualitas produk secara menyeluruh
Semua karyawan harus menyadari bahwa jika kualitas produk tidak baik, maka tidak akan ada pasar untuk produk tersebut, dan jika tidak ada pasar untuk produk tersebut, perusahaan akan kehilangan sumber keuntungannya. Lama kelamaan, perusahaan akan bangkrut, dan karyawan akan kehilangan pekerjaan. Tentu saja, bagi perusahaan, meskipun pasar produknya bagus, harus "siap menghadapi bahaya di masa damai" untuk meningkatkan kualitas produk dan menciptakan reputasi perusahaan yang lebih baik. Seperti kata pepatah: "Jika Anda mekar penuh, angin sepoi-sepoi akan datang secara alami."
Terpusat pada pelanggan
Semuanya berpusat pada pelanggan, dan kami menganggap diri kami sebagai pelanggan, operator proses selanjutnya, dan konsumen produk. Dengan cara ini, mereka secara sadar akan melakukan pekerjaan dengan baik dalam pekerjaan mereka. Jika setiap orang melakukan pekerjaannya dengan baik, kualitas produk akan terjamin. Jika mereka mengambil jalan pintas di tempat kerja, mereka akan merugikan kepentingan vital mereka sendiri.
Membangun kesadaran preventif kualitas
"Kualitas produk diproduksi dan dirancang, bukan dengan inspeksi, dan kita harus melakukannya dengan baik sejak awal." Ini bukan slogan, yang mencerminkan dengan baik sifat preventif dari kualitas produk. Jika kontrol kualitas Tanpa dimulai dari sumbernya, akan sulit untuk mengontrol kualitas produk.
Sekalipun sejumlah besar tenaga inspeksi diinvestasikan dalam produksi, biaya produk akan sangat meningkat karena sejumlah besar produk cacat atau bahkan limbah produk yang tidak dikendalikan dari sumbernya selama produksi. Selain itu, masalah kualitas beberapa produk mungkin tidak ditemukan dan diperbaiki pada proses selanjutnya, yang mengharuskan kami melakukan sesuatu dengan baik sejak awal untuk mencegah terjadinya masalah kualitas.
Membangun kesadaran akan prosedur mutu
Manajemen mutu adalah keseluruhan proses dan seluruh perusahaan, dan pekerjaan antara setiap proses dan berbagai departemen perusahaan harus teratur dan efektif. Semua personel manajemen mutu dan operator diminta untuk mengikuti prosedur secara ketat. Jika mereka tidak mengikuti prosedur Kemungkinan melakukan kesalahan dalam pekerjaan akan meningkat, dan kualitas produk tidak akan terjamin.
Membangun rasa tanggung jawab untuk kualitas
80 persen masalah kualitas berasal dari manajemen, sedangkan hanya 20 persen berasal dari karyawan. Artinya, cacat yang dapat dikendalikan oleh manajer berjumlah sekitar 80 persen, dan cacat yang dapat dikendalikan oleh operator umumnya kurang dari 20 persen.
Sementara manajer menyempurnakan level manajemen, operator juga harus memahami empat poin berikut:
1 Operator tahu apa yang dia lakukan dan mengapa;
2 Operator mengetahui apakah produk yang dihasilkannya memenuhi persyaratan spesifikasi;
3 Operator mengetahui apa akibatnya jika produk yang dihasilkannya tidak memenuhi spesifikasi;
4 Operator memiliki kemampuan untuk menangani situasi abnormal dengan benar.
Jika keempat poin di atas telah terpenuhi dan kondisi material seperti peralatan, perkakas, pengujian dan material dalam produksi semuanya tersedia dan kesalahan masih terjadi, dianggap sebagai cacat yang dapat dikendalikan oleh operator;
Jika salah satu dari empat poin di atas tidak dapat dipenuhi atau jika kondisi material seperti peralatan, perkakas, pengujian dan bahan dalam produksi tidak terpenuhi dan terjadi kegagalan, itu menjadi tanggung jawab personel manajemen. Hanya dengan memahami tanggung jawab masalah kualitas, kita dapat memperbaiki masalah dan meningkatkan kualitas dengan cara yang ditargetkan.
Membangun kesadaran perbaikan terus menerus kualitas
Tidak ada kualitas terbaik, hanya lebih baik; peningkatan kualitas adalah proses perbaikan terus menerus dan berkelanjutan, yang mengikuti model PDCA.
Modus PDCA dapat dijelaskan secara singkat sebagai berikut:
P—Rencana: Menurut persyaratan produk, buatlah rencana peningkatan;
D—Implementasi: mengimplementasikan rencana;
C—Inspeksi: Memeriksa proses dan produk sesuai dengan persyaratan produk;
A—Disposisi: Ambil tindakan untuk terus meningkatkan kualitas produk.
Hanya dengan cara ini kualitas produk kami dapat terus meningkat, dan hanya dengan terus meningkatkan kualitas dan inovasi dengan cara ini kami dapat terus memenangkan pasar.
Membangun kesadaran biaya kualitas
Menjamin kualitas dan mengejar keuntungan adalah tujuan abadi perusahaan. Jika suatu perusahaan ingin berkembang, ia harus memperhatikan biaya produksi. Namun, harga sangat erat kaitannya dengan kualitas. Jika kualitasnya bagus, biaya produk dapat diminimalkan. Itu akan tetap tinggi, dan bahkan mendorong perusahaan ke situasi putus asa.
Alasan turunnya banyak perusahaan bukan karena tidak ada pelanggan atau pesanan, tetapi karena manajemen internal perusahaan tidak baik, dan biaya tidak dapat ditekan, sehingga tidak dapat berpartisipasi dalam persaingan pasar. Perusahaan harus mengambil peringatan.
Tetapi semakin ketat kualitasnya, semakin menguntungkan bagi perusahaan. Sebaliknya, peningkatan kualitas produk yang berlebihan akan mengakibatkan kelebihan kualitas dan juga meningkatkan biaya produksi. Oleh karena itu, selama produksi, kami mewajibkan semua proses dan tautan secara ketat sesuai dengan standar pelanggan, sehingga kami dapat meminimalkan biaya dan meningkatkan daya saing pasar.
Membangun rasa pendidikan yang berkualitas
Dengan perkembangan zaman, konsep manajemen mutu terus diperbarui dan perlu dipelajari. Perusahaan yang sukses di abad ke-21 akan menjadi milik perusahaan yang belajar dan berkembang. Memperkuat pelatihan internal dan meningkatkan kemampuan inovasi semua karyawan akan membuat perusahaan berkembang dan berubah setiap hari.
Oleh karena itu, "Kualitas dimulai dengan pendidikan dan diakhiri dengan pendidikan." Fakta membuktikan bahwa perusahaan-perusahaan sukses tersebut secara ketat melakukan produksi produk sesuai dengan konsep “produk dihasilkan”. Mereka secara ketat mengontrol setiap tautan produksi produk dan memastikan bahwa setiap tautan tidak memiliki kualitas yang salah, dan satu tautan terkait erat, sehingga produk yang dihasilkan adalah produk yang berkualitas dan bagus, serta dapat bertahan dalam ujian pasar.
