Pengolahan lubang berulir di bagian pemrosesan permesinan vertikal sangat umum, dan dalam industri mesin, sangat umum sebagai koneksi berulir di antara bagian-bagian. Sangat perlu untuk memahami pengolahan lubang berulir. Sebelum diproses, pertama-tama kita harus memahami komposisi dasar lubang berulir. Dari tanda benang, kita dapat mengetahui bahwa itu terdiri dari aperture dan lapangan. Sebelum memproses, kita harus terlebih dahulu memilih alat, termasuk bor untuk memproses lubang bawah benang dan ketukan untuk memproses benang yang sesuai.
Sebagai pemula, pertama-tama kita harus tahu ukuran lubang bawah berulir dan pemilihan parameter pemotongan terkait sebelum memproses lubang berulir.
Perintah pemrograman untuk penyadapan adalah G84. Dalam siklus penyadapan ini, ketika mencapai bagian bawah lubang, spindle berputar ke arah yang berlawanan.
Sekarang kita menggunakan contoh untuk menunjukkan pemrograman lubang berulir.
Contoh: Ada pelat baja 300X300 dengan ketebalan 30 mm, dan lubang berulir yang sesuai M10 ditinju dalam posisi yang diperlukan. Seperti yang ditunjukkan di bawah ini.
Analisis: Menurut pemrosesan lubang berulir, kita dapat mengetahui alat dan parameter yang relevan dengan mencari tabel. Mata bor yang digunakan untuk pemrosesan lubang bawah M10 adalah keran ketukan mesin dengan diameter 9, dan kerannya adalah M10 *1.
Program: Atur alat T1 untuk mengebor bit 9, T2 untuk mengetuk M10
G54G90G0X0Y0; (Buat sistem koordinat, alat bergeser ke asal)
G43H1Z50; (Menetapkan kompensasi panjang alat)
G0 X50Y50; (pindah ke posisi pengeboran)
M03 S700; (Spindle mulai)
G99G82Z-35R5P1000F180; (bor lubang pertama, angkat pisau ke titik R)
Y250; (bor lubang kedua, angkat pisau ke titik R)
X150; (bor lubang ketiga, angkat pisau ke titik R)
G98Y50 (bor lubang keempat, angkat pisau ke titik awal)
G80; (batalkan siklus pengeboran)
G0 Z200 M05; (angkat alat, spindle berhenti)
M06T2; (alat mengubah T2)
G43H2Z50; (Menetapkan kompensasi panjang alat)
G0 X50Y50; (pindah ke posisi pengeboran)
M03 S500; (Spindle mulai)
G90G99G84Z-35R5P600F500; (ketuk lubang pertama, angkat pisau ke titik R)
Y250; (mengetuk lubang kedua, menaikkan pisau ke titik R)
X150; (Ketuk lubang ketiga, angkat pisau ke titik R)
G98Y50 (mengetuk lubang keempat, mengangkat pisau ke titik awal)
G80; (batalkan siklus pengeboran)
G0 Z200 M05; (angkat alat, spindle berhenti)
M30; (akhir program, kembali ke titik awal program)
Lebih mudah untuk istirahat selama proses penyadapan. Disarankan agar Anda membersihkan burr pengeboran sebelum memproses dan menambahkan chamfer berpemandu. Efek menambahkan oli pelumas selama proses penyadapan akan lebih baik.
