Dalam proses penyadapan benda kerja di industri pemesinan, kadang-kadang karena teknologi yang tidak masuk akal (ujung lubang ulir diproses setelah pengelasan benda kerja dengan lubang ulir yang diproses), personel pengolah membuat kesalahan dalam membaca gambar (salah ukuran) atau kesalahan pengoperasian (kesalahan Perhitungan, pengeboran lubang dasar dangkal, kesalahan pemrograman, dan kesalahan pemosisian kedalaman lubang pengeboran dan penyadapan lubang ulir) dan banyak faktor lainnya menyebabkan fenomena bahwa lubang ulir pada beberapa benda kerja tidak cukup dalam setelah diproses.
Setelah masalah seperti ini terjadi, karena stabilitas mesin bor yang buruk, operator dan teknisi sering langsung memasang benda kerja dengan lubang berulir untuk diperbaiki di meja kerja mesin bor atau mesin penggilingan, dan menggunakan bor lubang bawah lubang berulir sesuai untuk mengoreksi dan pengikat. Setelah diameter dalam lubang berulir dikalibrasi, bor lubang bawah hingga kedalaman pola, lalu perbaiki dengan keran. Namun, metode ini mudah menyebabkan operator "memotong gesekan" ulir asli selama proses pendalaman lubang bawah, mengakibatkan kerusakan pada ulir yang ada dan mempengaruhi kualitas pemrosesan lubang ulir.
Pada saat yang sama, metode perbaikan ini mengharuskan operator memiliki tingkat teknis yang baik, dan butuh waktu lama untuk memperbaiki lubang berulir, dan efisiensi kerjanya sangat rendah. Biaya perbaikannya dengan alat bor dan milling juga relatif tinggi. Selain itu, jika permukaan ujung lubang ulir tidak tegak lurus dengan garis tengah lubang ulir karena pemrosesan ulang setelah pengelasan atau alasan lain, pasti akan menyebabkan kerusakan pada ulir yang ada selama pengeboran kedua lubang bawah ulir. , yang pasti akan mengarah pada bahaya tersembunyi dari pengikisan atau penurunan lubang ulir benda kerja. Setelah banyak diskusi dan percobaan, penulis menemukan serangkaian trik dengan efisiensi kerja yang lebih cepat dan kualitas yang andal dan stabil.
1. Metode perbaikan lubang ulir dangkal pada mesin bor radial
Jika kekerasan material benda kerja tinggi, dapat dibor dan diketuk pada mesin bor radial saat memperbaiki lubang ulirnya. Namun, perlu untuk memperbaiki garis tengah lubang berulir sejajar dengan garis tengah poros mesin bor seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1, dan kemudian langsung menggunakan mata bor untuk memperbaiki lubang berulir dan garis tengah poros bor. mesin bor menjadi koaksial, dan gunakan mata bor dan ketuk sesuai dengan ukuran yang dibutuhkan. Bor dan ketuk lubang ulir yang dangkal.
Langkah-langkah perbaikan lubang ulir: pertama, tempatkan benda kerja pada sekrup pengatur yang telah disusun di atas meja mesin bor; kedua, kencangkan sekrup koreksi ke dalam lubang berulir yang akan diperbaiki dan kencangkan untuk memastikan bahwa garis tengah sekrup koreksi konsisten dengan Garis tengah lubang berulir konsisten; kemudian, letakkan spindel mesin bor di dekat sekrup kalibrasi (harus ada celah untuk mencegah spindel mesin bor menekan sekrup kalibrasi dan mempengaruhi akurasi kalibrasi), dan sesuaikan sekrup yang dapat disesuaikan untuk membuat sekrup kalibrasi sejajar dengan spindel mesin bor , sesuaikan dan tutup secara bertahap untuk memastikan bahwa kesalahan paralelisme tidak lebih besar dari 0.03mm, selembar kertas dapat digunakan untuk menarik bagian atas dan bawah antara poros utama mesin bor dan sekrup kalibrasi untuk membuatnya ditekan secara merata; terakhir, masukkan chuck bor Pasang di spindel mesin bor, jepit mata bor yang dimodifikasi di chuck bor, masukkan mata bor ke dalam lubang berulir yang akan diperbaiki, amati bahwa celah antara betis dan lubang berulir adalah seragam, dan bor sesuai dengan ukuran yang dibutuhkan untuk menyelesaikan bor. Setelah lubang diganti dengan tap screw.
Pembuatan mata bor modifikasi sangat sederhana, tinggal menggiling panjang mata bor dari mata bor lama hingga cukup panjang. Bagian betis lurus digiling secara merata atau dimatikan 1mm, sehingga ada celah 1mm antara lubang yang dibor dan lubang ulir asli, dan tidak akan terjadi kerusakan pada ulir lubang ulir yang ada.
Persyaratan akurasi sekrup kalibrasi tinggi, dan bagian berulir harus koaksial dengan bagian pegangan lurus tanpa menekuk, dan panjangnya umumnya 3 sampai 5 kali kedalaman ulir yang akan diperbaiki untuk memastikan akurasi kalibrasi.
Kedua, metode perbaikan lubang ulir dangkal dengan bor pistol
Untuk benda kerja dengan volume besar, berat dan bahan lunak (seperti benda kerja paduan aluminium), bila diperlukan untuk memperbaiki masalah kedalaman lubang ulir yang dangkal dengan diameter kecil, Anda dapat menggunakan bor pistol untuk menahan mata bor yang dimodifikasi tersebut. dan langsung bor mereka, lalu ketuk utas secara manual (lihat Gambar 2).
gambar
3. Kesimpulan
Metode perbaikan lubang ulir kecil sangat inovatif, terutama penggunaan mata bor lama dan mata bor yang dimodifikasi setelah penggilingan. Masalah. Dalam proses produksi yang sebenarnya, masalah perbaikan lubang sekrup yang dangkal dapat diselesaikan secara efektif, dan metodenya sederhana, praktis, dan dapat dipopulerkan.
