Sebagai master pemrograman pusat permesinan CNC, pertama-tama, Anda harus sangat paham dengan proses pemesinan CNC, dan pemahaman tentang alat pemotong dan komponen CNC sangat penting. Sebelum memprogram, perlu dilakukan analisa model terlebih dahulu, seperti peralatan apa saja yang dibutuhkan untuk proses moulding, ukuran cutter apa yang harus digunakan untuk roughing, ukuran cutter apa yang harus digunakan untuk finishing milling, apakah panjang atau kekakuan cutter sudah sesuai. standar, dll. Ini membutuhkan pemahaman penuh tentang kinerja dan pemilihan alat.
Alat pemesinan CNC harus beradaptasi dengan karakteristik kecepatan tinggi, efisiensi tinggi, dan otomatisasi tingkat tinggi dari alat mesin CNC. Umumnya, mereka harus menyertakan alat umum, pemegang alat koneksi universal dan sejumlah kecil pemegang alat khusus. Gagang pahat dihubungkan ke pahat dan dipasang pada power head alat mesin, sehingga secara bertahap distandarisasi dan diserialkan. Klasifikasi alat CNC terutama memiliki dasar sebagai berikut.
Menurut struktur alat dapat dibagi menjadi:
Alat integral: Alat ini terintegrasi dan terbuat dari satu blanko, tanpa pemisahan;
Alat yang dilas: jika dihubungkan dengan pengelasan, itu adalah alat yang dilas dengan kepala pemotong dan punjung;
Alat khusus: seperti alat komposit, alat penyerap goncangan, dll.
Pemilihan alat:
Dalam pemesinan CNC, pemilihan pahat berhubungan langsung dengan tingkat akurasi pemesinan, kualitas permukaan mesin, dan tingkat efisiensi pemesinan. Memilih alat yang tepat dan menyetel parameter pemotongan yang wajar akan memungkinkan pemesinan CNC mencapai kualitas pemesinan terbaik dengan biaya terendah dan waktu tersingkat.
Singkatnya, prinsip umum pemilihan alat adalah: pemasangan dan penyesuaian yang mudah, kekakuan yang baik, daya tahan tinggi dan presisi. Di bawah premis untuk memenuhi persyaratan pemrosesan, cobalah untuk memilih dudukan alat yang lebih pendek untuk meningkatkan kekakuan pemrosesan alat.
Pemotong penggilingan CNC terutama dibagi menjadi pemotong bawah datar (penggilingan akhir), pemotong hidung bulat, dan pemotong bola dalam hal bentuk.
Parameter Alat Paduan
Dalam pemrosesan aktual, pabrik akhir sering dipilih untuk memproses pinggiran kontur bagian bidang, pabrik ujung baja berkecepatan tinggi (pisau baja putih) dipilih untuk diproses seperti bos lurus dan alur, dan pemotong penggilingan jagung dengan bilah karbida disemen dipilih untuk memproses blanko. Permukaan permukaan, pilih pemotong penggilingan ujung bola, pemotong penggilingan cincin, pemotong penggilingan berbentuk kerucut dan pemotong penggilingan cakram untuk memproses beberapa permukaan tiga dimensi dan bentuk profil bevel variabel. Pisau paduan memiliki kekakuan yang baik dan tidak mudah menghasilkan pantulan pisau, sehingga memiliki efek terbaik untuk finishing cetakan. Pisau paduan memiliki tepi samping seperti pisau baja putih, dan tepi sampingnya sering digunakan saat menyelesaikan dinding lurus tembaga.
