Beberapa perusahaan alat pemotong asing telah mengalami perkembangan selama bertahun-tahun dan memiliki solusi pemrosesan produk yang relatif matang di banyak bidang utama, seperti industri otomotif, industri energi, industri dirgantara, industri medis, dan industri cetakan. Beberapa perusahaan dalam negeri terlambat memulai, namun berkembang pesat. Produk mereka secara bertahap diterapkan ke berbagai industri, dan mereka juga dapat memberikan solusi terbaik bagi perusahaan. Solusi untuk suku cadang di berbagai bidang dijelaskan di bawah ini.
(Artikel ini dipilih dari Bab 10, Bagian 3, Solusi Pemrosesan Suku Cadang Dirgantara dari "Pedoman Pemilihan Perkakas CNC")
4. Solusi khusus Walter untuk industri penerbangan
Permintaan bahan paduan titanium di industri penerbangan terus meningkat dari hari ke hari, dan para ahli memperkirakan bahwa permintaan tersebut akan meningkat rata-rata 20% dalam lima tahun ke depan. Hal ini akan menjadi terobosan baru bagi perusahaan manufaktur, karena pemrosesan paduan titanium sering kali memerlukan waktu pengoperasian mesin yang lama. Walter mendukung pelanggannya di industri kedirgantaraan dengan peralatan baru dan pengetahuan komponen yang komprehensif, dengan tujuan mengerjakan komponen titanium dengan cara yang efisien, hemat biaya, dan menghemat waktu.
Industri manufaktur pesawat terbang menggunakan sejumlah besar paduan titanium, terutama komponen bertekanan tinggi, dan bahan paduan titanium banyak digunakan. Suku cadang seperti kusen pintu, braket pemasangan roda pendarat, dan attachment sayap biasanya memiliki volume pemesinan yang tinggi, sehingga memerlukan sejumlah besar pemesinan dalam prosesnya yang jauh melebihi pemesinan bagian akhir. Hal ini terutama disebabkan oleh banyaknya lesung pipit pada tempa monolitik. Dinding atau permukaan bawah berbagai lesung dalam dan dangkal, lesung 5-sumbu, dan lesung persegi panjang seringkali sangat tipis, sehingga sulit untuk digiling, dan persyaratan ketat diterapkan pada teknologi pemrosesan komponen-komponen ini. Sisipan yang dapat diindeks dan pemotong penggilingan karbida padat dapat menghasilkan trade-off yang komprehensif. Fokusnya adalah pada keandalan proses, karena komponen ini sangat mahal. Pada saat yang sama, tekanan biaya pasar telah menyebabkan permintaan akan kinerja pemrosesan dan efisiensi produksi yang tinggi.
Biasanya saat mengerjakan material paduan titanium, material tersebut memiliki konduktivitas termal yang rendah dan rentan terhadap getaran, sehingga diperlukan konsep mesin yang kaku dan persiapan cutting edge yang optimal.
Pakar pemrosesan Walter Aerospace Industry di Tübingen, Jerman dapat menyediakan proses yang disesuaikan dengan efisiensi pemrosesan tertinggi kepada pelanggan. Kuncinya di sini adalah menyesuaikan proses secara sempurna dengan jenis dan kapasitas mesin. Misalnya, peralatan mesin dengan kinerja lebih rendah dapat digunakan untuk mencapai hasil maksimal. Simulasikan dan verifikasi prosedur pemrosesan sebelum serah terima, sehingga pengguna dapat mengetahui efisiensi, ekonomi, atau keandalan pemrosesan.
1. Pengujian khas paduan aluminium Karena industri dirgantara hanya memiliki sedikit suku cadang uji nyata yang tersedia secara langsung dan tidak ada komponen berskala besar, para ahli Walter biasanya menggunakan suku cadang biasa untuk membuktikan kinerja setiap generasi produk perkakasnya. Komponen ini terbuat dari bahan Ti6Al4V (3.7164) yang tersedia secara komersial. Para ahli Walter mendesain part dengan berbagai macam bentuk khas lesung pipit yang identik atau mirip dengan part sebenarnya. Artinya, hasil pengolahannya bisa saling ditransfer.
Rencananya adalah alat empat-dalam-satu: penggilingan jagung tangensial M3255, penggilingan muka umpan tinggi M4002 (operasi roughing), penggilingan muka karbida padat Ti40 dan pemotong penggilingan ConeFit kepala Ti50 yang dapat diganti-ganti (semi-finishing dan finishing). operasi). Ini adalah kombinasi yang mungkin benar-benar diperlukan dalam kehidupan nyata, misalnya saat mengerjakan braket pemasangan roda pendaratan. Mereka merancang dua jenis pelapis alat karbida padat dan alur makro dan alur mikro khusus untuk pemesinan paduan titanium. Pemotong penggilingan M3255 dan M4002 dilengkapi sisipan yang dapat diindeks yang terbuat dari bahan alat pemotong WSM45X baru dari Walter. Pelapis yang paling cocok untuk aplikasi ISO S dan ISO M adalah pelapis CVD yang sangat kuat.
Contoh berikut mengilustrasikan kecepatan pemesinan dan masa pakai pahat saat melakukan pemesinan kantong komponen umum.
(1) Pemotong penggilingan jagung tangen M3255 (D=50mm, z=5) WSM45X.
Pemesinan kasar: Lesung pipit 274mm×120mm×74mm, vc=40 m/mnt, fz=0.15 mm/z, ap=37.0 mm (level 2), ae=30.0mm (jalur pahat konsentris).
Hasil: Volume pemrosesan 212cm3/menit, dan masa pakai alat: 70 menit (t/lesung pipit: 14 menit).
(2) Ti50ConeFitPrototyp (D=25mm, z=5) karbida padat dapat menggantikan kepala. Semi-finishing dan finishing: lesung pipit 274mm×120mm×74mm, vc=90 m/min, fz=0.1mm/z, ap=16.{{12 }}.0mm (variabel), ae=3.7mm (semi-finishing), 0,3 mm (finishing).
Hasil: Volume pemrosesan 33cm3/menit, dan masa pakai alat 60 menit (t/lesung pipit: 14 menit).
(3) Pemotong penggilingan muka umpan besar M4002 (D=50mm, z=5) WSM45X.
Pemesinan kasar: Lesung pipit 254mm×127mm×42mm, vc=60m/mnt, fz=0.7mm/z, ap=1.5mm, ae=50mm.
Hasil: Kapasitas pemrosesan 93cm3/menit, masa pakai pahat 40 menit (t/lesung pipit: 10 menit)
Panduan pemilihan alat CNC
"Panduan Pemilihan Alat CNC" disusun oleh Majalah Pemrosesan Logam, Universitas Sains dan Teknologi Harbin, dan diterbitkan oleh Machinery Industry Press. Hal ini diposisikan untuk memandu staf teknis garis depan perusahaan manufaktur tentang cara memilih dan menggunakan alat CNC secara wajar. buku pedoman.
Buku ini memperkenalkan titik-titik pemilihan dan contoh-contoh khas perkakas CNC modern seperti perkakas bubut, perkakas penggilingan, dan perkakas pengolah lubang berdasarkan kategori, mengintegrasikan kepraktisan, kemajuan, dan panduan. Dalam buku ini, terdapat bab yang membahas solusi keseluruhan alat pemotong di industri tertentu, dan sejumlah besar kasus aplikasi praktis diperkenalkan sesuai dengan karakteristik pemrosesan di berbagai industri. Buku ini dapat langsung digunakan sebagai referensi bagi perusahaan untuk membeli dan menggunakan alat-alat CNC, dan juga dapat digunakan sebagai buku pelatihan dan referensi bagi para praktisi permesinan.
