Cairan pemotong adalah alat penting dalam proses pelumasan dan pendinginan mesin pengolah. Di musim panas, masalah seperti bau, kerusakan, dan karat pada suku cadang sering terjadi. Banyak pelanggan dan teman berkonsultasi alasan dan solusi. Sebenarnya, ada dua alasan utama penurunan penggunaan cairan pemotongan di musim panas, satu adalah suhu, dan yang lainnya adalah bakteri.
Di musim panas, ini sangat kondusif untuk pertumbuhan bakteri dalam cairan pemotongan, dan lebih banyak bakteri secara langsung akan menyebabkan cairan pemotongan berbau dan memburuk. Untuk mencegah bau dan kerusakan pada cairan pemotongan, pertama-tama kita harus memahami saluran di mana bakteri memasuki cairan pemotongan.
Dalam proses produksi cairan pemotongan, minyak emulsi sering digunakan sebagai bahan baku utama. Jika air yang digunakan untuk membuat minyak emulsi mengandung bakteri, cairan pemotongan yang disiapkan secara alami tidak akan dapat menghindari pembawa bakteri. Ketika cairan pemotongan bersentuhan dengan udara selama proses preparasi, bakteri di udara juga akan masuk ke dalam cairan pemotongan. Dari proses produksi cairan pemotongan saat ini, invasi kedua bakteri ini seringkali sulit dikendalikan. Selain itu, pengoperasian benda kerja, kebiasaan buruk operator, kebersihan bengkel, dan pembersihan tangki air memiliki pengaruh besar terhadap bakteri dalam cairan pemotongan.
Menanggapi pertanyaan dari pelanggan dan teman, Chenghai Machine Tool merekomendasikan agar setiap orang mencoba menggunakan cairan pemotong berkualitas tinggi dan stabilitas biologis yang baik. Selain itu, dalam proses penggunaan cairan pemotongan, untuk mencegah bau dan kerusakan cairan pemotongan, hal-hal berikut perlu dilakukan:
1. Periksa konsentrasi cairan pemotongan secara teratur
Di sini Anda perlu menggunakan peralatan refraktometer untuk mengontrol konsentrasi dalam kisaran yang wajar. Jika konsentrasinya terlalu tinggi, cairan pemotongan kemungkinan akan menyebabkan alergi pada kulit operator. Jika konsentrasinya terlalu rendah, akan menyebabkan banyak bakteri mengalami korosi.
2. Hindari pencampuran
Meminimalkan kebocoran oli dari mesin perkakas ke dalam cairan pemotongan, karena oli yang digunakan oleh mesin perkakas mengandung bakteri.
3. Kontrol nilai PH
Ketika nilai pH cairan pemotongan terlalu rendah, cairan pemotongan baru harus ditambahkan tepat waktu untuk meningkatkan nilai pH. Ketika nilai pH cairan pemotongan antara 8,3 dan 9,2, sulit bagi bakteri untuk bertahan hidup.
4. Lingkungan bersih
Lakukan pekerjaan dengan baik dalam membersihkan lingkungan bengkel, jangan biarkan cairan pemotongan bersentuhan dengan minyak kotor, makanan, tembakau, dan kotoran lainnya; melakukan pekerjaan dengan baik dalam pelatihan operasi dan pemeliharaan cairan pemotongan staf pemrosesan's.
Melalui metode di atas, masalah penurunan kualitas cairan pemotongan dapat dihindari dari sumber dan operasi, sehingga peralatan pusat permesinan kami tetap dapat mempertahankan kinerja pemotongan yang baik di musim panas.
